[发明专利]一种复合阳极及其制备方法和有机电致发光器件及其制备方法

权利要求书

1.一种复合阳极，其特征在于，所述复合阳极由依次层叠的玻璃基底、聚四氟乙烯层、中间层和掺杂层组成，所述聚四氟乙烯层为纳米网状结构，所述纳米网状结构的孔径为100nm～150nm；所述中间层为聚(3,4-二氧乙基噻吩)和聚(对苯乙烯磺酸)按质量比为2:1～6:1形成的混合材料；所述掺杂层材质为酞菁类化合物和铼的氧化物按质量比为0.1:1～0.3:1形成的混合材料，所述铼的氧化物的材质为二氧化铼、七氧化二铼、三氧化二铼和氧化二铼中的一种，所述酞菁类化合物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁钒和酞菁镁中的一种。

2.如权利要求1所述的复合阳极，其特征在于，所述聚四氟乙烯层的厚度为5～20nm。

3.如权利要求1所述的复合阳极，其特征在于，所述中间层的厚度为5～20nm。

4.如权利要求1所述的复合阳极，其特征在于，所述掺杂层的厚度为5～20nm。

5.一种复合阳极的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

提供所需尺寸的玻璃基底，清洗后干燥；

将偶氮类引发剂加入到质量分数为10%～40%的聚四氟乙烯水溶液中得到混合溶液，其中，所述偶氮类引发剂为偶氮二异丁脒盐酸盐，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐和偶氮异丁氰基甲酰胺中的一种；所述偶氮类引发剂的质量为聚四氟乙烯水溶液的质量的0.5%～5%；然后在玻璃基底的出光面上旋涂聚四氟乙烯的水溶液，旋涂转速为500～6000rpm，时间为5～60s，旋涂后烘干，得到聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层具有纳米网状结构，纳米网状结构的孔径为100nm～150nm；将聚(3,4-二氧乙基噻吩)和聚(对苯乙烯磺酸)的按照质量比为2:1～6:1混合，加水后形成聚(3,4-二氧乙基噻吩)质量分数为1%～5%的混合溶液，在聚四氟乙烯层上旋涂混合溶液得到中间层，旋涂转速为500～8000rpm，时间为5～60s，旋涂后烘干；然后在中间层蒸镀制备掺杂层，所述掺杂层材质为酞菁类化合物和铼的氧化物按质量比为0.1:1～0.3:1形成的混合材料，所述铼的氧化物材质为二氧化铼、七氧化二铼、三氧化二铼和氧化二铼中的一种，所述酞菁类化合物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁钒和酞菁镁中的一种，蒸镀压强为2×10^-4Pa～3×10^-3Pa，蒸镀速率为0.1～1nm/s。

6.如权利要求5所述复合阳极的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯层的厚度为5～20nm。

7.如权利要求5所述复合阳极的制备方法，其特征在于，所述中间层的厚度为5～20nm。

8.如权利要求5所述复合阳极的制备方法，其特征在于，所述掺杂层的厚度为5～20nm。

9.一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的复合阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极，所述复合阳极由依次层叠的玻璃基底、聚四氟乙烯层、中间层和掺杂层组成，所述聚四氟乙烯层为纳米网状结构，所述纳米网状结构的孔径为100nm～150nm；所述中间层为聚(3,4-二氧乙基噻吩)和聚(对苯乙烯磺酸)按质量比为2:1～6:1形成的混合材料；所述掺杂层材质为酞菁类化合物和铼的氧化物按质量比为0.1:1～0.3:1形成的混合材料，所述铼的氧化物材质为二氧化铼、七氧化二铼、三氧化二铼和氧化二铼中的一种，所述酞菁类化合物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁钒和酞菁镁中的一种。

10.一种有机电致发光器件的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

提供所需尺寸的玻璃基底，清洗后干燥；

将偶氮类引发剂加入到质量分数为10%～40%的聚四氟乙烯水溶液中得到混合溶液，其中，所述偶氮类引发剂为偶氮二异丁脒盐酸盐，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐和偶氮异丁氰基甲酰胺中的一种；所述偶氮类引发剂质量为聚四氟乙烯水溶液的质量的0.5%～5%，然后在玻璃基底的出光面上旋涂聚四氟乙烯的水溶液，旋涂转速为500～6000rpm，时间为5～60s，旋涂后烘干，得到聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层具有纳米网状结构，纳米网状结构的孔径为100nm～150nm；将聚(3,4-二氧乙基噻吩)和聚(对苯乙烯磺酸)的按照质量比为2:1～6:1混合，加水后形成聚(3,4-二氧乙基噻吩)质量分数为1%～5%的混合溶液，在聚四氟乙烯层上旋涂混合溶液得到中间层，旋涂转速为500～8000rpm，时间为5～60s，旋涂后烘干；然后在中间层蒸镀制备掺杂层，所述掺杂层材质为酞菁类化合物和铼的氧化物按质量比为0.1:1～0.3:1形成的混合材料，所述铼的氧化物的材质为二氧化铼、七氧化二铼、三氧化二铼和氧化二铼中的一种，所述酞菁类化合物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁钒和酞菁镁中的一种，蒸镀压强为2×10^-4Pa～3×10^-3Pa，蒸镀速率为0.1～1nm/s；

在掺杂层上依次蒸镀制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极，最终得到所述有机电致发光器件。