[发明专利]一种超平釉配方以及烧成方法有效
| 申请号： | 201310076559.8 | 申请日： | 2013-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN103113138A | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 曾彦炽;贺进伍 | 申请（专利权）人： | 江西富利高陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 王宝筠 |
| 地址： | 江西省宜春市高安市江西建*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超平釉 配方 以及 烧成 方法 | ||
1.一种超平釉配方，其特征在于，包括：
钾长石，方解石，石英，高岭土，滑石，氧化锌，碳酸钡以及煅烧高岭土，其中，所述配方中Al2O3的总含量为12％至15％，熔剂的含量为4.3％至4.8％，所述熔剂包括K2O，Na2O，CaO，ZnO以及BaO。
2.根据权利要求1所述的超平釉配方，其特征在于，
所述熔剂中MgO的含量为1％以下。
3.根据权利要求1所述的超平釉配方，其特征在于，
所述钾长石的比例为30％至40％。
4.根据权利要求1至3任一项所述的超平釉配方，其特征在于，
所述高岭土的比例为5％至10％；
所述滑石的比例为2％至5％。
5.根据权利要求4所述的超平釉配方，其特征在于，
所述石英的比例为10％至15％；
所述煅烧高岭土的比例为10％至15％。
6.根据权利要求5所述的超平釉配方，其特征在于，
所述方解石的比例为10％至20％；
所述氧化锌的比例为2％至5％；
所述碳酸钡的比例为2％至5％。
7.一种超平釉烧成方法，其特征在于，包括：
预热氧化阶段，氧化阶段，中温阶段以及高火保温阶段，其中，所述高火保温阶段的温度为1200摄氏度以上，高火保温阶段的时间为12分钟。
8.根据权利要求7所述的超平釉烧成方法，其特征在于，
所述中温阶段的温度为1080摄氏度至1200摄氏度，中温阶段的时间为4分钟。
9.根据权利要求7或8所述的超平釉烧成方法，其特征在于，
所述预热氧化阶段的温度为350摄氏度至950摄氏度，预热氧化阶段的时间为22分钟。
10.根据权利要求9所述的超平釉烧成方法，其特征在于，
所述氧化阶段的温度为950摄氏度至1080摄氏度，氧化阶段的时间为7分钟。
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