[发明专利]一种真空绝热板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温板，特别是涉及一种用于建筑外墙的真空绝热板及其制备方法。

背景技术

现有的外墙保温体系中主要采用聚苯板、挤塑苯板、聚氨酯硬泡板、酚醛板等有机板材和岩棉、发泡水泥、发泡玻璃等无机材料的保温系统，这些系统存在一定的缺陷，例如防火的保温性能差，保温的防火差。目前，一种真空绝热板技术得到了应用，这种技术主要由阻气膜、支撑材料、吸气剂部分组成，通过抽真空制得，但因为易涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性差等缺陷，其应用受到限制。阻气膜在生产和长时间的使用中有些会有少量透水漏气现象发生，传统芯材在此时会慢慢发生膨胀，影响保温效果，所以必须添加吸气剂，但添加吸气剂后效果依然不佳。在填充材料表面需设置红外反射层，其目的是从内部阻断热辐射散热的途径，从而使其绝热性能更好，制备方法复杂，成本高，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是真空绝热板的涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性问题，同时克服采用二氧化硅等粉状材料及其与纤维复合填充制板难的缺陷。

本发明提供了一种结构简单、成本低、节能环保、安全、防火、保温性能好和制备方法简便的真空绝热板。

本发明提供了一种真空绝热板，包括外层的高阻隔薄膜袋和内部的保温芯材，所述高阻隔薄膜袋将所述保温芯材紧紧包裹在其中，所述保温芯材包括玄武岩纤维，所述保温芯材的厚度为10~80mm。

本发明所述的真空绝热板，其中所述玄武岩纤维的纤维直径≤9μm，长度为1~100mm，含水量≤1%，浸润剂含量≤0.2%，所述浸润剂主要有环氧聚酯和硅烷，都是成型的化工产品，主要作用是增强纤维与树脂间的机械结合力。

本发明所述的真空绝热板，其中所述玄武岩纤维使用温度在-260~650℃之间。

本发明所述的真空绝热板，其中所述保温芯材由所述玄武岩纤维制成的玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板压制而成。

本发明所述的真空绝热板，其中所述玄武岩纤维毡或纤维板的厚度为5~30mm，容重为3~20kg/m²。

本发明所述的真空绝热板，其中所述高阻隔薄膜袋为铝箔纤维复合真空隔热袋，厚度为3-12μm。

一种所述的真空绝热板的制备方法，包括如下步骤：

（1）玄武岩纤维或玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板的选择和剪裁；

（2）将玄武岩纤维或玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板在压板机上压制成型，得到保温芯材；

（3）烘干；

（4）将烘干后的保温芯材装入高阻隔薄膜袋中，利用真空机组抽取所述高阻隔薄膜袋中的空气，进行热封，即得产品。

本发明所述的真空绝热板的制备方法，其中，步骤（2）中所述压制成型过程中的压缩强度为200-250kPa，压制成型后的保温芯材容重为50~250kg/m²。

本发明所述的真空绝热板的制备方法，其中，步骤（3）中采用真空干燥机进行烘干，真空度在1000Pa以下，且持续时间不得少于10分钟。

本发明所述的真空绝热板的制备方法，其中，步骤（4）中所述封装方法为：应小心装入以免破坏其完整性，先将烘干的玄武岩纤维装入所述高阻隔薄膜袋两个薄膜的夹层之间装好，在热封口处进行热封，先热封三边，最后抽真空后热封最后一边；在真空度小于1Pa的条件下并保持10分钟以上进行热封，热封温度为100~190℃，热封时间为2s~20s，热封压力为1kg/cm²~7kg/cm²。

本发明真空绝热板与现有技术不同之处在于本发明所述真空绝热板包括高阻隔薄膜袋和包裹在其中的保温芯材，所述保温芯材包括玄武岩纤维（也称火山岩纤维），所述玄武岩纤维由SiO₂（保持纤维的化学稳定性和机械强度）、AL₂O₃（提高热稳定性）、CaO（提高耐腐蚀性）、TiO₂（提高防水和耐腐蚀性）组成，本身具有耐高温性好、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能；玄武岩纤维具有独特的不分层的纵横交错的网状结构，抗拉拔强度高，保温效果好；玄武岩纤维具有高效节能、防火、系统安全性高等优点。