[发明专利]一种真空绝热板及其制备方法有效
申请号: | 201310045779.4 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN103090157A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 王希安 | 申请(专利权)人: | 山东华德隆建材科技有限公司;王希安 |
主分类号: | F16L59/065 | 分类号: | F16L59/065;F16L59/02;F16L59/08 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菲 |
地址: | 261429 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 绝热 及其 制备 方法 | ||
1.一种真空绝热板,其特征在于:包括外层的高阻隔薄膜袋和内部的保温芯材,所述高阻隔薄膜袋将所述保温芯材紧紧包裹在其中,所述保温芯材包括玄武岩纤维,所述保温芯材的厚度为10~80mm。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板,其特征在于:所述玄武岩纤维的纤维直径≤9μm,长度为1~100mm,含水量≤1%,浸润剂含量≤0.2%。
3.根据权利要求2所述的真空绝热板,其特征在于:所述玄武岩纤维使用温度在-260~650℃之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的真空绝热板,其特征在于:所述保温芯材由所述玄武岩纤维制成的玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板压制而成。
5.根据权利要求4所述的真空绝热板,其特征在于:所述玄武岩纤维毡或纤维板的厚度为5~30mm,容重为3~20kg/m2。
6.根据权利要求5所述的真空绝热板,其特征在于:所述高阻隔薄膜袋为铝箔纤维复合真空隔热袋,厚度为3-12μm。
7.一种上述任意一权利要求所述的真空绝热板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)玄武岩纤维或玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板的选择和剪裁;
(2)将玄武岩纤维或玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板在压板机上压制成型,得到保温芯材;
(3)烘干;
(4)将烘干后的保温芯材装入高阻隔薄膜袋中,利用真空机组抽取所述高阻隔薄膜袋中的空气,进行热封,即得产品。
8.根据权利要求7所述的真空绝热板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述压制成型过程中的压缩强度为200-250kPa,压制成型后的保温芯材容重为50~250kg/m2。
9.根据权利要求8所述的真空绝热板的制备方法,其特征在于:步骤(3)中采用真空干燥机进行烘干,温度220-500℃,真空度在1000Pa以下,且持续时间不得少于10分钟。
10.根据权利要求9所述的真空绝热板的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述封装方法为:先将烘干的玄武岩纤维装入所述高阻隔薄膜袋两个薄膜夹层之间装好,在热封口处进行热封,先热封三边,最后抽真空后热封最后一边;在真空度小于1Pa的条件下进行热封,并保持10分钟以上,热封温度为100~190℃,热封时间为2s~20s,热封压力为1kg/cm2~7kg/cm2。
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