[发明专利]用香菇下脚料制作香菇浓缩汁以及香菇精的工艺无效
申请号: | 201310034362.8 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103169064A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 郑振华 | 申请(专利权)人: | 福建省宏顺食品饮料有限公司 |
主分类号: | A23L1/28 | 分类号: | A23L1/28;A23L2/08;A23L1/221 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 香菇 下脚料 制作 浓缩 以及 工艺 | ||
1.一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其特征在于,包括依次进行的如下步骤:
清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质;
提取:上述香菇用80-90℃的热水浸泡2~4h,取出香菇料,形成提取液;
过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质;
分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物;
杀菌:提取液在1~3s内通过110~130℃高温区域,瞬间杀死耐热菌;
浓缩:采用低温真空浓缩提取液至60~70 Brix,得到浓缩液,回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。
2.如权利要求1所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述过滤步骤为:先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤。
3.如权利要求1所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述提取步骤温度为90℃,浸泡时间为3h。
4.如权利要求1所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述杀菌步骤为提取液在2s内通过120℃高温区域。
5.如权利要求1所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述浓缩步骤中,采用低温真空浓缩提取液至65 Brix。
6.如权利要求1所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。
7.一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其特征在于,包括依次进行的如下步骤:
清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质;
提取:上述香菇用80-90℃的热水浸泡2~4h,取出香菇料,形成提取液;
过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质;
分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物;
杀菌:提取液在1~3s内通过110~130℃高温区域,瞬间杀死耐热菌;
浓缩:采用低温真空浓缩提取液至45~55Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中;
调配:将浓缩液送入调配罐,保持50~70℃的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,每1重量份浓缩液加入1 ~4重量份芽糊精、0.1~0.3重量份食用盐;
喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。
8.如权利要求7所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述调配步骤中浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为1:2:0.2。
9.如权利要求7所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述浓缩步骤中采用低温真空浓缩提取液至50Brix。
10.如权利要求7所述香菇浓缩汁的制作工艺,其特征在于:
所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。
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