[发明专利]均匀散热片及其制作方法

权利要求书

1.一种均匀散热片，其特征在于，其包括导热值大于100W/mK的高导热金属片和导热值小于0.2W/mK的低导热粘胶层，该低导热粘胶层与所述高导热金属片相贴合。

2.根据权利要求1所述的均匀散热片，其特征在于，所述高导热金属片的厚度为0.001～0.2mm，所述低导热粘胶层的厚度为0.003～0.15mm。

3.根据权利要求1或2所述的均匀散热片，其特征在于，所述高导热金属片为采用铜、铝、金、银中之一或其合金材料制成的片体。

4.根据权利要求1或2所述的均匀散热片，其特征在于，所述低导热粘胶层的成份质量百分比为：丙烯酸胶和/或粘性硅胶1%～99%，发泡树脂1%～99%。

5.一种制作权利要求1-4之一所述均匀散热片的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）预备导热值大于100W/mK的高导热金属片； 

（2）制备低导热粘胶；

（3）将低导热粘胶均匀涂覆在高导热金属片的一表面上；

（4）将涂覆有低导热粘胶的高导热金属片移至烘箱进行烘烤动作，以在该高导热金属片上形成一导热值小于0.2W/mK的低导热粘胶层，制得均匀散热片。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

（5）将高导热金属片与需散热的发热体相接触，将低导热粘胶层与散热部件相接触，发热体工作时产生的热量传导给所述高导热金属片，并快速扩散至整片高导热金属片，该高导热金属片上的热量经所述低导热粘胶层均匀传导给散热部件，然后通过该散热部件散发出去，达到快速扩散、均匀散热的目的。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述高导热金属片的厚度为0.001～0.2mm，该高导热金属片为采用铜、铝、金、银中之一或其合金材料制成的片体。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备原料：原料的成份质量百分比为：丙烯酸胶和/或粘性硅胶1%～99%，发泡树脂1%～99%；

（2.2）混合：将丙烯酸胶和/或粘性硅胶与发泡树脂相混合，并搅拌均匀，制得低导热粘胶。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）具体包括以下步骤：

（4.1）将涂覆有低导热粘胶的高导热金属片移至烘箱进行烘烤动作，该烘箱的烘烤温度设定为60～210℃；

（4.2）在烘烤过程中，涂覆在高导热金属片上的低导热粘胶开始发泡、固化，在该高导热金属片上形成一厚度为0.003～0.15mm，导热值小于0.2W/mK的低导热粘胶层，制得均匀散热片。

10.根据权利要求5所述的制作散热器方法，其特征在于，所述低导热粘胶层具有自粘性，该低导热粘胶层的粘着力为0.5g/25mm～5kg/25mm。