[发明专利]一种纯天然低温烘焙熟的芹菜粉及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201310029659.5 申请日: 2013-01-28
公开(公告)号: CN103960604A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 程长青 申请(专利权)人: 程长青
主分类号: A23L1/212 分类号: A23L1/212;A23L1/29
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 454750 河南省焦*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 天然 低温 烘焙 芹菜 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种食品,尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的纯天然低温烘焙熟的芹菜粉。

背景技术

芹菜,别名药芹、水芹、旱芹。芹菜性微寒,味甘苦,无毒,富含蛋白质、碳水化合物、胡萝卜素、B族维生素、钙、磷、铁等,叶茎中还含有药效成分的芹菜苷、佛手苷内酯和挥发油,具有降血压、清热除烦、降血脂、防治动脉粥样硬化的作用;对神经衰弱、月经失调、平肝降压、养血补虚、痛风、抗肌肉痉挛也有一定的辅助食疗作用;它还能促进胃液分泌,增加食欲;营养学家对芹菜的茎和叶片进行过13项营养成分的测试,发现芹菜叶的营养成分中,有10项指标超过了茎,芹菜叶中胡萝卜素含量是茎的88倍。

鲜芹菜体积大,含水量高,运输和长期贮藏有困难;芹菜性凉质滑,脾胃虚寒、肠滑不固者、血压偏低者应少吃芹菜。

目前已经公开的芹菜粉加工方法主要是两种:1、芹菜粉是由芹菜先干燥脱水,再进一步粉碎;2、将芹菜先打浆均匀后再进行冷冻喷雾干燥而成的粉末状芹菜颗粒。这样方法生产的芹菜粉的最大缺点由于芹菜干燥或在水中长时间煮、泡,温度过高或者过低,使芹菜的营养成分受到破坏熔损,色泽不能够保持鲜亮原色,颗粒粒大复水性不佳,其营养的吸收效果受到影响。

随着我国经济的快速发展,生活节奏的加快,人们越来越重视食品的合理营养,开发研究食用方便、营养全面的新型食品是当前食品市场的发展趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一个更为合理、能够更多有效保留芹菜营养成分的芹菜全粉生产工艺,所制作的纯天然熟芹菜粉能够保持芹菜的营养、原香,粉粒细腻,水分含量低、杀菌彻底保质期长、复水性好、方便食用,是不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。芹菜全部选自原产地,经过筛选、去根、清洗、去叶、浸烫、脱水、切片、低温烘焙、杀菌、粉碎研磨、包装等十几道工序,经过粉碎机器研磨磨成粉后,完全保留芹菜的营养,中和了芹菜的寒性药性,可以显著提高吸收速度,提高疗效,可以直接用开水冲调长期食用。

低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏,所使用的火力,在烘焙中脱水期,烘焙,每个价段根据原料的特质、含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏,因为不同的烘焙节奏(升温节奏、火力、排气的控制)会有不同的效果,也可说是快炒和慢炒,因为温度较低炒慢些,时间上也拉的长些,生物体维持活性的温度不能超过60℃,低温烘焙可以是食物慢慢熟的比较充分。低温烘焙技术是利用煤、电、燃烧气体、太阳能、蒸汽、微波等产生的热为热源,发热源通过散热器将真空容器内保持在恒温的温度,控温范围为40℃-300℃之间 ,温度的精度由温度控制表的精度确定,依托真空原理来加工烘焙芹菜,在真空的状态下芹菜的水分被干燥约为1~6%间,芹菜口感更酥脆,是芹菜熟制的原始结构自然呈现的技术手法,保持芹菜的营养成分、原来风味及色泽,中和了芹菜的寒性药性。

一种纯天然低温烘焙熟的芹菜粉的制作方法包括以下步骤:

(1)、精选无虫蛀、无霉烂、无黄叶的新鲜芹菜为原料。

(2)、将选好的芹菜筛选、去根、清洗、去叶。1、切除掉芹菜的芹菜根、清理掉表面的泥土、沙粒。2、清洗芹菜上面的泥土、微生物及表面残附的农药,达到其清洁的程度。3、用机器或者手工将芹菜的叶子、小枝去掉,芹菜的叶子、小枝与芹菜杆茎分别存放备用。4、因为因为芹菜叶子、小枝、芹菜杆茎的薄厚、大小不一样,所以将芹菜杆茎与芹菜的叶子、小枝分离,利于综合下一步成品加工。

(3)、将芹菜的叶子、小枝、芹菜杆茎分别放入≥95℃沸盐水中浸烫1—10分钟。1、将芹菜的叶子、小枝用漏筐或漏托板盛着放进水温在≥95℃的沸盐水里浸烫1—3分钟,叶子、小枝浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以。2、将芹菜杆茎不用切割,整根用漏筐或漏托板盛着放进水温在≥95℃的沸盐水里浸烫3—10分钟,芹菜杆茎浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以,整根杆茎浸烫可以避免营养流失。3、沸盐水的含盐量是水的1—3‰,这样浸烫的加工过程可以钝化芹菜中的酶活性、高温杀菌、熟制、去异味,盐水还可以防止芹菜的氧化变色。4、为防止芹菜浸烫的不均匀,可以将盛着芹菜的漏筐或漏托盘在沸盐水中来回、上下晃动,这样搅拌可以使每个芹菜都可以均匀受热浸烫。5、因为芹菜叶子、小枝、芹菜杆茎的薄厚、大小不一样,所以要求分开浸烫,这样可以使芹菜的各部位分别浸烫熟制,避免一起浸烫造成有的部位熟制过度或欠熟,营养损失大。

(4)、将浸烫好的芹菜叶子、小枝、芹菜杆茎捞出来后,用脱水机脱去芹菜叶子、小枝、芹菜杆茎的表面水。

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