[发明专利]壳体及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201310024513.1 申请日: 2013-01-23
公开(公告)号: CN103935076B 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 张春杰 申请(专利权)人: 深圳富泰宏精密工业有限公司
主分类号: B32B15/04 分类号: B32B15/04;B32B9/00;C23C14/06
代理公司: 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司44334 代理人: 习冬梅,李艳霞
地址: 518109 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 壳体 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种壳体,其包括基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层,其特征在于:该打底层为一Ti-M层,该过渡层为一氮化钛和氮化M的混镀层,其中M为铬、铝、或硅,该颜色层为一氮化钛铝层,所述打底层的厚度为0.1-0.2um,该打底层中,Ti的质量百分比为50-60%,M的质量百分比为40-50%,该过渡层中,氮化钛的质量百分比为50-60%,氮化M的质量百分比为40-50%。

2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述基体的材质为铝或不锈钢。

3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述过渡层的厚度为0.3-0.5um。

4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述颜色层的厚度为0.5-0.8um,且该颜色层呈紫色,该颜色层中,氮化钛的质量百分比为30-40%,氮化铝的质量百分比为60-70%。

5.一种壳体的制作方法,其包括如下步骤:

提供一基体;

采用真空镀膜法在该基体的表面依次形成打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为一Ti-M层,该过渡层为一氮化钛和氮化M的混镀层,其中M为铬、铝、或硅,该颜色层为一氮化钛铝层,所述打底层的厚度为0.1-0.2um,该打底层中,Ti的质量百分比为50-60%,M的质量百分比为40-50%,该过渡层中,氮化钛的质量百分比为50-60%,氮化M的质量百分比为40-50%。

6.如权利要求5所述的壳体的制作方法,其特征在于:所述真空镀膜法在一真空镀膜机中进行,该真空镀膜机包括一镀膜室及设置于该镀膜室中的一治具、一第一靶材、一第二靶材、及一第三靶材,该第一靶材为钛靶,该第二靶材为铬靶、铝靶、或硅靶,该第三靶材中含有钛和铝,其中该第三靶材中钛的质量百分含量为40-50%,铝的质量百分含量为50-60%。

7.如权利要求6所述的壳体的制作方法,其特征在于:形成所述打底层的方法为:开启第一靶材和第二靶材,调节该镀膜室内的占空比为45-50%,对该基体施加偏压为200-300V,以氩气为工作气体,氩气的流量为100-150sccm,镀膜时间为5-10min。

8.如权利要求6所述的壳体的制作方法,其特征在于:形成所述过渡层的方法为:开启第一靶材和第二靶材,调节该镀膜室内的占空比为40-50%,对该基体施加偏压为250-300V,以氩气为工作气体,氩气的流量为100-150sccm,以氮气为反应气体,氮气的流量为30-50sccm,镀膜时间为25-35min。

9.如权利要求6所述的壳体的制作方法,其特征在于:形成所述颜色层的方法为:开启第三靶材,调节该镀膜室内的占空比为30-45%,对该基体施加偏压为300-350V,以氩气为工作气体,氩气的流量为60-70sccm,以氮气为反应气体,氮气的流量为150-200sccm,镀膜时间为35-45min。

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