[发明专利]容器用含Ni表面处理钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201280016827.0 | 申请日: | 2012-04-04 |
| 公开(公告)号: | CN103476971A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 高桥武宽;菊池郁夫;松村贤一郎 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C25D5/26 | 分类号: | C25D5/26;C25D5/50;C25D7/00;H01M2/02 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 王灵菇;白丽 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 容器 ni 表面 处理 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种容器用含Ni表面处理钢板,其特征在于,其为通过冲压成型成型而成的容器用含Ni表面处理钢板,
其具备具有在所述冲压成型后成为所述容器外侧的第1面的钢板、配置于所述钢板的所述第1面上的含Ni层、和配置在所述含Ni层上的Ni-W合金镀覆层;并且,
所述含Ni层具有Fe-Ni扩散合金层、所述含Ni层中所含的Ni量为5g/m2~89g/m2;
所述Ni-W合金镀覆层的厚度为0.02μm~2μm;
所述Ni-W合金镀覆层中的W浓度以质量%计为10%~65%。
2.根据权利要求1所述的容器用含Ni表面处理钢板,其特征在于,所述含Ni层进一步具有重结晶Ni层,所述重结晶Ni层配置在所述Fe-Ni扩散合金层与所述Ni-W合金镀覆层之间。
3.根据权利要求1或2所述的容器用含Ni表面处理钢板,其特征在于,
所述Ni-W合金镀覆层的所述厚度为0.05μm~1μm;
所述Ni-W合金镀覆层中的所述W浓度以质量%计为15%~60%。
4.根据权利要求3所述的容器用含Ni表面处理钢板,其特征在于,所述Ni-W合金镀覆层中的所述W浓度以质量%计为31%~55%。
5.根据权利要求1或2所述的容器用含Ni表面处理钢板,其特征在于,所述含Ni层中所含的所述Ni量为7g/m2~40g/m2。
6.一种容器,其特征在于,其由权利要求1或2所述的容器用含Ni表面处理钢板形成。
7.权利要求1或2所述的容器用含Ni表面处理钢板的制造方法,其特征在于,具有以下工序:
在所述钢板的所述第1面侧实施镀镍的镀镍工序;
在所述钢板的所述第1面侧实施Ni-W合金镀覆的Ni-W合金镀覆工序;和,
在所述镀镍工序后或所述Ni-W合金镀覆工序后,在600℃~950℃的温度范围内对所述钢板进行5秒~60分钟的加热的加热工序。
8.根据权利要求7所述的容器用含Ni表面处理钢板的制造方法,其特征在于,所述加热工序在所述镀镍工序之后进行,并且在所述加热工序之后、所述Ni-W合金镀覆工序之前,进一步具有将所述钢板的所述第1面侧表面的氧化皮膜除去的皮膜除去工序。
9.根据权利要求7所述的容器用含Ni表面处理钢板的制造方法,其特征在于,所述加热工序在所述Ni-W合金镀覆工序之后进行,并且在所述镀镍工序至所述Ni-W合金镀覆工序之间,保持以使所述钢板的所述第1面侧不发生氧化。
10.根据权利要求7所述的容器用含Ni表面处理钢板的制造方法,其特征在于,在所述镀镍工序中使用的所述钢板通过冷轧制造,并且在所述冷轧后未退火。
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