[发明专利]具有复合包覆层的压缩气体充气机

权利要求书

1.一种充气机装置，包括：

钢部件，所述钢部件至少部分地形成压力容器，以及

外部复合包裹层，所述外部复合包裹层覆盖所述钢部件的至少一部分，所述复合包裹层包括纤维和树脂基质系统的复合物。

2.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述复合物纤维包括玻璃纤维或玄武岩纤维。

3.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述钢部件形成内衬，所述内衬在没有复合包裹层提供的支撑下，不能够承受充气机装置启动时在压力容器中产生的压力。

4.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述树脂基质系统包括辐射固化树脂。

5.根据权利要求4所述的充气机装置，其特征在于，所述辐射固化树脂为UV固化树脂。

6.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述树脂基质系统包括热固化热固性树脂。

7.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述树脂基质系统包括可经由局部熔融固化的热塑树脂。

8.根据权利要求1所述的充气机装置，其特征在于，所述钢部件为管状体，具有狭长的长度，并且形成内衬，所述外部复合包裹层覆盖所述管状钢部件的狭长长度的至少一部分。

9.根据权利要求8所述的充气机装置，其特征在于，在没有所述包覆层提供的支撑下，所述钢内衬不能承受所述充气机装置启动时在所述压力容器内产生的压力。

10.根据权利要求8所述的充气机装置，其特征在于，所述外部复合包裹层包括纤维和树脂基质的预制管，所述预制管应用在所述管状钢部件上。

11.根据权利要求8所述的充气机装置，其特征在于，所述外部复合包裹层包括围绕所述管状钢部件缠绕的预浸渍、基本单向的纤维片。

12.根据权利要求8所述的充气机装置，其特征在于，所述外部复合包裹层包括围绕所述管状钢部件的复合物绕组。

13.一种充气机装置，包括：

钢衬里，所述钢衬里至少部分地形成压力容器，以及

外部复合包裹层，其覆盖所述钢衬里的至少一部分，所述复合包裹层包括纤维和树脂基质系统的复合物；

其中，在没有复合包裹层提供的支撑下，所述钢衬里不能承受所述充气机装置启动时在所述压力容器内产生的压力，以及

其中在有效压力下，复合包裹层和钢衬里分配负荷，在有效压力增大时，所述复合包裹层承受总负荷的较大比例部分。

14.根据权利要求13所述的充气机装置，其特征在于，所述复合物纤维包括玻璃纤维。

15.根据权利要求13所述的充气机装置，其特征在于，所述复合物纤维包括玄武岩纤维。

16.根据权利要求13所述的充气机装置，其特征在于，所述树脂基质系统包括UV固化树脂。

17.根据权利要求13所述的充气机装置，其特征在于，所述钢衬里为管状部件，其具有狭长的长度，并且所述外部复合包裹层覆盖所述管状部件钢衬里的狭长长度的至少一部分。

18.一种制造充气机装置的方法，所述方法包括：

提供钢衬里以至少部分地形成压力容器；

用纤维和树脂基质系统的复合物包覆所述钢内衬；以及

加工所述复合物包覆的钢内衬以形成承受在所述充气机装置启动时在所述压力容器中产生的压力的充气机装置，并且其中在没有复合包覆层提供的支撑下，所述钢内衬不能承受所述充气机装置启动时在压力容器中产生的压力。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述树脂为可UV固化，并且所述加工复合物包覆的钢内衬步骤包括UV固化所述复合物包覆的金属内衬。

20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述树脂为热固化热固性树脂，并且所述加工复合物包覆的钢内衬步骤包括热固化所述复合物包覆的金属内衬。

21.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述树脂为可经由局部熔融而固化的热塑树脂，并且所述加工复合物包覆的钢内衬步骤包括局部熔融所述复合物包覆的金属内衬。