[实用新型]一种串联组合流化床提升管出口的分布器

权利要求书

1.一种串联组合流化床提升管出口的分布器，至少包括：中空的倒锥台、导流内构件、分布板，其特征在于：中空的倒锥台上端面和下端面为敞开口，导流内构件连接在中空的倒锥台内表面，分布板与中空的倒锥台上端面封闭连接，分布板上不同区域设有开孔率不同的气体和颗粒的流出孔。 

2.根据权利要求1所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的中空的倒锥台为圆锥台或下端面为圆形而上端面为多边形的多棱锥台，多棱的范围为3～8，包括8棱；倒锥台下端面直径Dr等于与其连接的提升管直径，高度H＝(1.5～4.5)Dr，中空的倒锥台锥面与竖直方向夹角α＝20°～70°。 

3.根据权利要求1所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的导流内构件为锥棱或导流板，沿中空的倒锥台内表面由上至下设置成1～5排，设置成2排或2排以上时，相邻两排内构件最近点间的垂直距离h1＝(0～1.2)Dr；同一排导流内构件沿中空的倒锥台内表面周向同一高度呈封闭环状设置或分段设置，分段设置时同一排的分段数为2～10，各段间距L＝(0.002～0.5)Dr。 

4.根据权利要求1或3所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的导流内构件采取锥棱时，锥棱截面为三角形，为实心或中空结构，锥棱上表面与中空的倒锥台内表面夹角β＝5°～(90°-α)，锥棱下表面与中空的倒锥台内表面夹角γ＝5°～α，锥棱高h0＝(0.1～1)h·sinα，h表示锥棱上表面与中空的倒锥台内表面相交线距中空的倒锥台下端面的垂直距离。 

5.根据权利要求1或3所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的导流内构件采取导流板时，导流板呈水平或斜向下设置， 表面与中空的倒锥台内表面夹角3＝5°～(90°-α)，导流板未与中空的倒锥台连接的一端距中空的倒锥台内表面的距离h0＝(0.1～1)h·sinα，h表示导流板与中空的倒锥台内表面相交线距中空的倒锥台下端面的垂直距离。 

6.根据权利要求1所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的分布板为平面板、上凸弧面板或下凹弧面板，上凸弧面板或下凹弧面板的内弧面高度H1＝(0～1.2)Dr；在分布板水平投影直径De＜(0.5～0.8)Dd区域内基于提升管截面的开孔率K1＝5％～45％，在分布板水平投影直径De＝(0.5～0.8)Dd～Dd区域内基于提升管截面的开孔率K2＝10％～55％，分布板基于提升管截面积的总开孔率K＝(K1+K2)＝20％～80％，且K2/K1＝1.1～3.5，Dd表示分布板的水平投影直径。 

7.根据权利要求1所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的分布板开孔方向为垂直、斜向内或斜向外，孔的形状为圆形、三角形、长方形或长条形，孔的中心线与竖直方向夹角α1＝-1.1α～+1.1α，“-”表示沿竖直方向逆时针旋转的角度，“+”表示沿竖直方向顺时针旋转的角度，α为中空的倒锥台锥面与竖直方向的夹角。 

8.根据权利要求1所述的一种串联组合流化床提升管出口的分布器，其特征在于：所述的分布板上各孔采取正三角形排列、正四边形排列、正多边形排列或沿同心圆排列布置，正多边形的边数为5～8，包括8；开孔当量直径d0＝5mm～30mm，孔中心间距S＝(2～5)d0。