[实用新型]一种自动供给刀头的高频焊台

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体地说是一种自动供给刀头的高频焊台。

背景技术

金刚石圆锯片是石材加工业的主要工具，其刀头的焊接方法通常采用高频焊，采用高频焊接的方式焊接需要用到高频焊台，目前国内金刚石锯片高频焊台普遍存在以下缺陷：焊接时自动化水平低，操作人员劳动强度大，焊接效率低等。

发明内容　　

　　本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、安装使用方便的的一种自动供给刀头的高频焊台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高频焊台包括主机架、锯片分齿器、锯片夹紧器、锯片升降器、控制器、电机和高频焊机，主机架的上部设置有横向的固定板，刀头提取器通过导轨装置设置在固定板上，并可沿滑动导轨左右滑动；在主机架的上部右侧设置有挂板，挂板上设置有定位传感器，挂板的右端设置有垂直主机架的刀头供给器；主机架的上部左侧设置有曲臂，曲臂上安装有控制器；曲臂与挂板之间设置有锯片夹紧器，挂板的后侧并对应锯片夹紧器安装有高频焊机；主机架中部的左右两侧分别设置有直线导轨，直线导轨上安装有与电机输出轴连接的锯片升降器，锯片升降器的右端设置有锯片分齿器。

所述的刀头供给器包括上料托盘、输送装置、推动装置及供给器定位板，供给器定位板安装在固定板上，供给器定位板上安装有输送装置，供给器定位板的前侧设置有上料托盘，上料托盘的表面安装有推动装置。

所述的上料托盘上设置有仓储凹槽和输送凹槽，仓储凹槽和输送凹槽相互贯通呈“T”型，在仓储凹槽和输送凹槽上分别设置有限位板，仓储凹槽上设置有贯通滑道。

所述的输送装置内设置有输送气缸及刀头滑块，输送气缸的伸缩杆与刀头滑块的底部相连接，刀头滑块嵌合在贯通滑道上。

所述的推动装置内设置有推动气缸及刀头推块，刀头推块镶嵌在输送凹槽内并与推动气缸的伸缩杆顶部连接。

本实用新型的一种自动供给刀头的高频焊台和现有技术相比，具有设计合理、易于加工、安装使用方便等特点，有效的降低了操作人员的劳动强度，提高了焊接效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为自动供给刀头的高频焊台的结构示意图。

附图2为刀头供给器结构示意图。

附图3为上料托盘结构示意图。

图中：1.主机架，11.固定板，111.导轨装置，1111.滑动导轨，12.挂板，121.定位传感器，13.曲臂，14.直线导轨；2.刀头提取器；3.刀头供给器，31.上料托盘，311.仓储凹槽，3111.贯通滑道，312.输送凹槽，313.限位板，32.输送装置，321.输送气缸，322.刀头滑块，33.推动装置，331.推动气缸，332.刀头推块，34.供给器定位板；4.锯片分齿器；5.锯片夹紧器；6.锯片升降器；7.控制器；8.电机；9.高频焊机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种自动供给刀头的高频焊台，其结构包括主机架1、锯片分齿器4、锯片夹紧器5、锯片升降器6、控制器7、电机8和高频焊机9，主机架1的上部设置有横向的固定板11，刀头提取器2通过导轨装置111设置在固定板11上，并可沿滑动导轨1111左右滑动；在主机架1的上部右侧设置有挂板12，挂板12上设置有定位传感器121，挂板12的右端设置有垂直主机架1的刀头供给器3；主机架1的上部左侧设置有曲臂13，曲臂13上安装有控制器7；曲臂13与挂板12之间设置有锯片夹紧器5，挂板12的后侧并对应锯片夹紧器5安装有高频焊机9；主机架1中部的左右两侧分别设置有直线导轨14，直线导轨14上安装有与电机8输出轴连接的锯片升降器6，锯片升降器6的右端设置有锯片分齿器4。