[实用新型]现浇和预制组合结构墙体

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种建筑墙体，特别是一种装配剪力墙。

背景技术

装配剪力墙结构是指结构主体构件采用装配式方式，在工厂进行预制，在现场进行拼装与现浇砼结构相连而形成整体的结构形式。装配式剪力墙结构施工工艺主要采用机械化施工，可大大提高施工质量、提高结构品质、高效节能环保，预制构件连接与构造采用标准化方法，构件连接可靠，制作安装效率大大提高。装配剪力墙结构工艺相对于以往传统装配式和现浇结构具有现场劳动力少，现场损耗小，现场周转材料用量少，现场安全隐患少等优点，因此，逐渐被工程广泛应用。在应用的过程中发现，传统的装配剪力墙结构施工方法为将预制外墙板采用电钻打穿，对拉螺杆一端穿过预制外墙板另一端固定在内模板处，穿过预制外墙板处垫木块，木块外侧采用蝴蝶卡扣固定，从而确保混凝土浇筑时内侧模板固定牢固。此方法存在以下缺陷，在现浇结构达到强度模板拆除后，留置在预制墙板外侧的对拉螺杆将被剔除，造成一定的浪费，同时在外立面留下许多螺杆切割头，造成后期还需对螺杆切割头进行特殊处理。

因此，寻找一种既方便支设现浇墙板的模板，又能形成平整的外墙面的连接形式，是推广装配剪力墙结构的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现浇和预制组合结构墙体，要解决施工过程中的现浇和预制组合结构墙体的可靠连接，以及施工完成后形成平整外墙面的技术问题，同时解决节约建筑材料的技术问题。

 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种现浇和预制组合结构墙体，包括预制墙板和现浇墙板，所述预制墙板内间隔预埋有的十字形预埋件，所述现浇墙板通过插入十字形预埋件的对拉螺杆与预制墙板拉结。

所述十字形预埋件为酒杯型连接端头和条状锚固端板铸为一体，所述酒杯型连接端头的杯体内带有内螺纹，所述酒杯型连接端头和条状锚固端板垂直交叉设置，其中，条状锚固端板设置在酒杯型连接端头的杯脚中间部位。

所述酒杯型连接端头的杯体内径为16mm，杯体高度为50mm，杯脚高度为35mm，所述内螺纹的设置高度为不小于20mm，所述条状锚固端板的长度不小于100mm，其断面为直径不少于12mm的圆形。

所述十字形预埋件的分布间距为600mm。

所述预制墙板和现浇墙板之间设置有保温层。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过设计一种预埋在预制墙板中的十字形预埋件，避免了传统的施工后在外墙面留有螺杆头造成墙面不平整的缺陷。

另外，本实用新型所述的十字形预埋件无需将预制墙板打穿，避免了由于操作不当造成预埋墙板报废，或由于后开孔洞，削弱预制外墙板的承载能力，造成安全隐患。

所述的十字形预埋件，通过横向锚固端的设置，使预埋件和预制墙板形成可靠拉结，避免发生现浇墙板施工过程出现由于拉结松动，造成模板变形，现浇墙板表面不平整等质量问题。

本实用新型可广泛应用于结构墙体。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型施工过程示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是十字形预埋件详图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的俯视图。

附图标记：1－预制墙板、2－现浇墙板、3－十字形预埋件、3.1－酒杯型连接端头、3.2－条状锚固端板、3.3－内螺纹、4－对拉螺杆、5－保温层、6－面板。

具体实施方式　  

实施例参见图1至图5所示，一种现浇和预制组合结构墙体，包括预制墙板1和现浇墙板2，所述预制墙板1内间隔预埋有的十字形预埋件3，所述现浇墙板2通过插入十字形预埋件3的对拉螺杆4与预制墙板1拉结。

所述十字形预埋件3为酒杯型连接端头3.1和条状锚固端板3.2铸为一体，所述酒杯型连接端头3.1的杯体内带有内螺纹3.3，所述酒杯型连接端头3.1和条状锚固端板3.2垂直交叉设置，其中，条状锚固端板3.2设置在酒杯型连接端头3.1的杯脚中间部位。

所述酒杯型连接端头3.1的杯体内径为16mm，杯体高度为50mm，杯脚高度为35mm，所述内螺纹的设置高度为不小于20mm，所述条状锚固端板3.2的长度不小于100mm，其断面为直径不少于12mm的圆形。

所述十字形预埋件3的分布间距为600mm。

所述预制墙板1和现浇墙板2之间设置有保温层5。