[实用新型]一种畜禽骨素及其衍生物开发集成化中试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种畜禽骨素及其衍生物开发集成化中试设备。

背景技术

目前，国内骨素生产厂家都没有整条完整的中试生产线，不能按照大型生产设备的工艺进行实验。有的往往只是单体的提取罐或者反应罐，不能够实现从前到后整条生产线的模拟生产。如果开发新品或探索新工艺，需要用大生产设备进行，会费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种畜禽骨素及其衍生物开发集成化中试设备。

本实用新型所提供的一种畜禽骨素及其衍生物开发集成化中试设备，包括吊笼、排渣斗、抽提罐、浓缩器、真空系统和多功能调配罐；

所述吊笼可设置在所述排渣斗上和所述抽提罐内；所述排渣斗的排渣口与胶体磨相连通；所述胶体磨与双联过滤器连接后与所述多功能调配罐相连通；

所述抽提罐的底部出口依次通过循环泵和双联过滤器与所述浓缩器相连通；

所述浓缩器的底部出口与所述多功能调配罐相连通；

所述多功能调配罐与所述真空系统相连接。

上述的中试设备中，所述抽提罐可与空气压缩机相连接，当所述抽提罐内的液体不能完全泵入至所述浓缩器中时，可通过所述空气压缩机产生的压缩空气将残留液体吹至所述浓缩器中。

上述的中试设备中，所述抽提罐可为夹套式抽提罐，可通过蒸汽循环和冷凝水循环来实现对所述抽提罐的温度控制。

上述的中试设备中，所述多功能调配罐可与冷凝器相连接，此时可进行美拉德反应香气回收。

上述的中试设备中，所述多功能调配罐可与均质机相连通，以能够使物料更加均匀。

上述的中试设备中，所述多功能调配罐可通过双联过滤器与乳化泵相连通，以能够使物料更加均匀，且可过滤掉硬物杂质以保护所述乳化泵。

上述的中试设备中，所述多功能调配罐可通过蠕动泵与喷粉塔相连通，以生产干粉产品。

本实用新型具有如下优点：该中试设备配置完整性、灵活性好，整体设计结构合理内部管路安装完善，单体设备结构先进与大生产线一致能够体现真实生产数据；且具有投资小，能耗成本低，操作便利性好，外形设计合理美观，占地面积小等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的中试设备的结构示意图，图中各标记如下：1吊笼、2排渣斗、3抽提罐、4浓缩器、5真空系统、6多功能调配罐、7胶体磨、81,82,83双联过滤器、9循环泵、10冷凝器、11均质机、12乳化泵、13蠕动泵、14喷粉塔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型提供的畜禽骨素及其衍生物开发集成化中试设备包括吊笼1、排渣斗2、抽提罐3、浓缩器4、真空系统5和多功能调配罐6；吊笼1可设置在排渣斗2上进行排渣，可放置在抽提罐3内进行提取；排渣斗2的排渣口与胶体磨7相连通，胶体磨7对排出的渣进行磨碎；胶体磨7与双联过滤器81连接后与多功能调配罐6相连通，从而残渣经过胶体磨7磨碎后进入多功能调配罐6进行反应；抽提罐3为夹套式抽提罐，可通过蒸汽循环和冷凝水循环来实现对抽提罐3的温度控制；该抽提罐3还与空气压缩机（图中未示出）相连接，当抽提罐3内的液体不能完全泵入至浓缩器4中时，可通过空气压缩机产生的压缩空气将残留液体吹至浓缩器4中，以减少物料损失；抽提罐3的底部出口依次通过循环泵9和双联过滤器82与浓缩器4相连通，抽提罐4内的提取液经过双联过滤器82的过滤后进入至浓缩器4中进行浓缩；浓缩器4的底部出口与多功能调配罐6相连通，且多功能调配罐6与真空系统5相连接，提取液经浓缩到需要浓度后，使用真空系统5的真空度将浓缩好的物料吸进多功能调配罐6内进行反应；多功能调配罐6还与冷凝器10相连接，以进行美拉德反应香气回收；为使物料更加均匀，多功能调配罐6还与均质机11相连通，且还与双联过滤器83与乳化泵12相连通；生产干粉产品时，将多功能调配罐6通过蠕动泵13与喷粉塔14相连通。

模拟生产时，在吊笼1中装入粉碎后的骨头或需要提取的物料，装入后将吊笼1放入抽提罐3中，关盖后加热升温，进行提取；提取过程中开启循环泵9进行循环，保证抽提罐3内料液充分与物料混合；提取完成后，将吊笼1放置在排渣斗2上排渣；排出的渣经过胶体磨7磨碎后，经过双联过滤器81过滤后进入多功能调配罐6后进行下道工序；

抽提罐3中提取生成的提取液经过双联过滤器82过滤进入到浓缩器4中，在真空的作用下，浓缩器4低温下快速浓缩提取液；浓缩到需要浓度后，使用真空系统5的真空度将浓缩好的物料吸进多功能调配罐6中；若需要进行美拉德反应香气回收时，开启冷凝器10；调配过程需要与均质机11和乳化泵12循环使用，能够让物料更加均匀；生产干粉产品时，将抽提罐3内物料通过喷粉塔14的蠕动泵13进入到喷粉塔14喷制成干粉。