[发明专利]一种环保组合哑铃及其制作方法无效
| 申请号: | 201210538215.X | 申请日: | 2012-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN103007490A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 魏奇 | 申请(专利权)人: | 宁国市恒顺塑业有限公司 |
| 主分类号: | A63B21/072 | 分类号: | A63B21/072;C04B28/04;C04B18/14 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 组合 哑铃 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保组合哑铃及其制作方法。
背景技术
目前,在工业生产过程中会产生大量的炼钢炉渣,尤其是在机械加工、冶金等工业领域,炼钢炉渣大多为铁屑、铁粉、铁末等,通常对这些工业炼钢炉渣只做垃圾处理掉,利用率比较低,而且严重污染了环境,不符合国家倡导的节能减排政策的要求,而对于哑铃球、铃片的制备方法,大多采用的是传统的工艺方法,传统的工艺所需的原料较多,要求比较严格,制作工艺比较复杂,生产效率低,所需成本较高,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种环保组合哑铃及其制作方法。
本发明采用如下技术方案:
环保组合哑铃,其组成原料的重量份为:
外壳:高密度低压聚乙烯30-50、低密度高压聚乙烯50-70、黑色母0.4-0.6和CaCO3 1.8-2.2;
内填料:胶凝材料15-30、石粉38-42、清水沙8-12、铁丸4-6、铁粉4-6、重晶石4-6、炼钢炉渣8-12、奈系高效减水剂0.5-1.5、粉煤灰8-12和水8-12,另外加入聚丙烯纤维每立方米780-820克。
环保组合哑铃,其组成原料的重量份为:
外壳:高密度低压聚乙烯40、低密度高压聚乙烯60、黑色母0.5和CaCO3 2;
内填料:胶凝材料23、石粉40、清水沙10、铁丸5、铁粉5、重晶石5、炼钢炉渣10、奈系高效减水剂1、粉煤灰10和水10,另外加入聚丙烯纤维每立方米800克。
环保组合哑铃的制作方法,包括以下步骤:
(1)吹塑:按外壳组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,然后通过吹塑机高温熔化置入锁模机模具内压缩成型,并修边钻孔,得到外壳塑盒;
(2)灌装:根据不同大小、重量、强度要求的产品,称取内填料中的各原料,然后通过搅拌设备配制出内填料,通过灌装机灌入步骤(1)中的外壳塑盒,盖上盖塞、清洗后按要求放置凝固;
(3)二次清洗:将步骤(2)已凝固的产品清洗二次,清洗干净;
(4)包装:根据不同组合将铃片、配件装入纸箱打包。
所述的胶凝材料为32.5Mpa普通硅酸盐水泥、42.5Mpa 普通硅酸盐水泥或52.5Mpa普通硅酸盐水泥中的一种或多种。
本发明的有益效果:
1、本发明采用铁丸、铁粉、炼钢炉渣作为原料,成本低;2、制造的产品具有一定的塑性,拿放对地面或周围环境均无损伤,对人身也相对安全;3、产品不易生锈,使用寿命较长;4、该工艺简单,易于操作,且在制造过程中能做到零排放,低能耗。
具体实施方式
实施例1:环保组合哑铃,其组成原料的重量份为:
外壳:高密度低压聚乙烯40、低密度高压聚乙烯60、黑色母0.5和CaCO3 2;
内填料:胶凝材料23、石粉40、清水沙10、铁丸5、铁粉5、重晶石5、炼钢炉渣10、奈系高效减水剂1、粉煤灰10和水10,另外加入聚丙烯纤维每立方米内填料加800克。
环保组合哑铃的制作方法,包括以下步骤:
(1)吹塑:按外壳组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,然后通过吹塑机高温熔化置入锁模机模具内压缩成型,并修边钻孔,得到外壳塑盒;
(2)灌装:根据不同大小、重量、强度要求的产品,称取内填料中的各原料,然后通过搅拌设备配制出内填料,通过灌装机灌入步骤(1)中的外壳塑盒,盖上盖塞、清洗后按要求放置凝固;
(3)二次清洗:将步骤(2)已凝固的产品清洗二次,清洗干净;
(4)包装:根据不同组合将铃片、配件装入纸箱打包。
所述的胶凝材料为32.5Mpa普通硅酸盐水泥、42.5Mpa 普通硅酸盐水泥或52.5Mpa普通硅酸盐水泥中的一种或多种。
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