[发明专利]相位差板及其制作方法、显示装置

权利要求书

1.一种相位差板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在基板上设置配向材料；

S2：在所述配向材料上进行配向处理形成配向层；

S3：在所述配向层上设置一层热致液晶材料；

S4：在所述热致液晶材料的至少一侧形成掩膜板，所述掩膜具有第一掩膜区和第二掩膜区，所述第二掩膜区的透过率小于第一掩膜区的透过率；

S5：对所述热致液晶材料进行第一次UV曝光固化，使得分别与第一掩膜区和第二掩膜区对应的热致液晶材料固化形成具有不同预定膜厚的第一相位差区和第二相位差区；

S6：加热所述热致液晶材料至热致液晶材料的相转变温度以上，再对还未固化完全的热致液晶材料进行第二次固化，形成热致液晶各向同性层；或者采用溶液除去还未固化完全的热致液晶材料；

S7：移除所述掩膜板，得到相位差板。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述配向层的配向方向一致。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述配向材料为聚酰亚胺材料。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述配向材料上进行配向处理形成配向层的步骤包括：使用具有毛绒布的配向转轴在所述配向材料上摩擦形成所述配向层。

5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述配向材料为光配向材料。

6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述配向材料上进行配向处理形成配向层的步骤包括：对所述配向材料进行UV照射，形成所述配向层。

7.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述掩膜板为灰度掩膜板，所述灰度掩膜板第二掩膜区的灰度大于第一掩膜区的灰度。

8.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第一相位差区具有与四分之三波长相差对应的膜厚；所述第二相位差区具有与四分之一波长相差对应的膜厚。

9.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第一次UV曝光固化为在掩膜板所在一侧对所述热致液晶材料进行曝光、或同时在热致液晶材料两侧同时对所述热致液晶材料进行曝光。

10.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第二次固化为UV曝光固化和/或热固化。

11.一种相位差板，包括基板、基板上的配向层以及所述配向层上的热致液晶层，其特征在于，所述热致液晶层包括分别与第一视图和第二视图对应的第一相位差区和第二相位差区，所述第一相位差区和第二相位差区具有不同的膜厚。

12.如权利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述热致液晶层还包括与所述第一相位差区和第二相位差区位置对应的热致液晶各向同性固化层。

13.如权利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述第一相位差区具有与四分之三波长相差对应的膜厚；所述第二相位差区具有与四分之一波长相差对应的膜厚。

14.如权利要求13所述的相位差板，其特征在于，所述相位差板还包括负二分之一波长相差的补偿膜。

15.如权利要求11所述的相位差板，其特征在于，所述配向层的配向方向一致。

16.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求11-15中任一项所述的相位差板。

17.如权利要求16所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括与所述相位差板形成组合结构的偏光片，

所述偏光片，包括依次层状分布的第一三醋酸纤维素酯膜、聚乙烯醇膜以及第二三醋酸纤维素酯膜；

所述相位差板，以所述第一三醋酸纤维素酯膜或第二三醋酸纤维素酯膜为基板，在所述第一三醋酸纤维素酯膜或第二三醋酸纤维素酯膜的任一侧上依次形成所述配向层和热致液晶层。

18.如权利要求17所述的显示装置，其特征在于，在所述组合结构的两侧各设有一层保护膜。