[发明专利]一种稀土抛光粉及其制备方法无效
申请号: | 201210455141.3 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN102925106A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 李梅;柳召刚;王觅堂;胡艳宏;杨来东 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 抛光 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土抛光粉,其特征在于:在稀土抛光粉中,各稀土氧化物的质量份配比为:CeO2为65~80份,La2O3为19~35份,Pr6O11≦1份,Nd2O3≦1份;氟的质量份配比为1~10份。
2.如权利要求1所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)、沉淀:将CeO2为65~80份,La2O3为19~35份,Pr6O11≦1份,Nd2O3≦1份的混合稀土盐溶液与沉淀剂在20~80℃反应,形成混合稀土沉淀;
2)、氟化:将占混合稀土沉淀总质量8~22%的混合稀土沉淀,加水调浆后与氟化剂在20~80℃完全反应,形成氟化稀土;
3)、预焙烧,氟化稀土在200~500℃预焙烧3~10h;
4)、湿球磨:将氟化稀土和剩余部分混合稀土沉淀混合,调浆、球磨、过筛;
5)、烘干、粉碎、过筛:将湿球磨后的混合物料烘干、粉碎、过筛,得到抛光粉的前躯体;
6)、焙烧:将抛光粉的前躯体在650℃~1100℃下焙烧3h~10h,得到抛光粉。
3.如权利要求2所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,所述混合稀土盐溶液为氯化稀土、硝酸稀土或是它们的混合盐溶液;其稀土浓度(REO)为30~150g/l,并在20~80℃下预热。
4.如权利要求3所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,所述沉淀剂为碳酸氢铵、碳酸铵、草酸、氨水中的一种或两种及以上混合物。
5.如权利要求4所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,沉淀反应的沉淀剂浓度为0.5~1.8mol/l,并在20~80℃下预热,加入沉淀剂至pH=6.5停止加入沉淀剂,在40~80℃下陈化0.5~10h,过滤分离。
6.如权利要求5 所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,所述氟化剂为氢氟酸、氟化铵或氟硅酸;氟化反应的温度为20~70℃,对混合稀土沉淀全氟化,反应后过滤分离。
7.如权利要求6所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,所述预焙烧步骤中,氟化稀土在200~500℃预焙烧3~10h。
8.如权利要求7所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,将过筛后的混料在250℃以下烘干后,粉碎过100~200目筛。
9.如权利要求8所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,将过筛后的混料在800~1100℃下焙烧2~8h,制成抛光粉成品。
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