[发明专利]无砟轨道施工用端口排气组件及轨道施工方法

权利要求书

1.一种无砟轨道施工用端口排气组件，其特征在于：所述的无砟轨道施工用端口排气组件包括塑料泡沫板(11)和多根端部排气管(12)；其中塑料泡沫板(11)以贴合的方式设置在轨道板(3)的端面上，其下端边缘上相隔距离向上凹陷形成有多个开口(13)；端部排气管(12)的一端为斜开口，塑料泡沫板(11)上每个开口(13)中斜插一根端部排气管(12)，端部排气管(12)上的斜开口位于下端，并且斜开口的开口方向朝上。

2.根据权利要求1所述的无砟轨道施工用端口排气组件，其特征在于：所述的多个开口(13)在塑料泡沫板(11)上等间距设置。

3.根据权利要求1所述的无砟轨道施工用端口排气组件，其特征在于：所述的塑料泡沫板(11)上开口(13)的上端呈圆弧状。

4.一种使用权利要求1所述的端口排气组件的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述的无砟轨道施工方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)首先在路基面上现场浇筑一层混凝土结构的支承层(1)；

2)在支承层(1)的表面逐块铺设在工厂预制好的轨道板(3)并精调定位；

3)在轨道板(3)的两端各贴合一张塑料泡沫板(11)，并使其上的开口(13)位于轨道板(3)底面之下；

4)在塑料泡沫板(11)上每个开口(13)中斜插一根斜开口位于下端且开口方向朝上的端部排气管(12)，此时端部排气管(12)上的斜开口位于轨道板(3)端部边缘下方，另一端位于相邻轨道板(3)之间的缝隙中；

5)在相邻轨道板(3)之间的缝隙中填满细砂(7)并压实；

6)利用封边角钢(8)将轨道板(3)沿线路方向两个侧面下端边缘与支承层(1)表面之间的缝隙封住，同时将轨道板(3)压紧；

7)然后利用注浆设备从轨道板(3)上的预留孔(9)向轨道板(3)和支承层(1)之间的空间中灌注水泥乳化沥青砂浆，待水泥乳化沥青砂浆膨胀、凝固后形成厚度为2-4cm的砂浆调整层(2)；在此过程中，位于支承层(1)和轨道板(3)之间的空气将从设置在封边角钢(8)上的多个排气孔(10)以及端口排气组件上的多根端部排气管(12)向外排出；

8)最后在轨道板(3)表面利用弹性扣件(5)将两条钢轨(4)沿铁路铺设方向固定，由此完成整个无砟轨道施工过程。