[发明专利]一种铝合金散热器高频焊管的生产方法无效
| 申请号: | 201210383196.8 | 申请日: | 2012-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN102896478A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 孙燕水;刘景平;孙爽爽;梅望生;孙吉财 | 申请(专利权)人: | 广州大华仁盛铝合金管业有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26;B23K13/02 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
| 地址: | 510540 广东省广州市白云区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 散热器 高频 生产 方法 | ||
1.一种铝合金散热器高频焊管的生产方法,其特征在于,该生产方法包括如下步骤:
(1)设计一组连续的卷管成型辊轮组;
(2)将铝合金带材通过上述的卷管成型辊轮组,经过连续冷弯,使铝合金带材形成一个具有V形焊接缝的管筒;
(3)将管筒的V形焊接缝通过一个高频感应线圈,使V形焊接缝产生高频电流,并使V形焊接缝的汇合处迅速发热至熔化;
(4)用挤压辊向V形焊接缝的汇合处的管筒施加压力,使熔化后的V形焊接缝焊接粘合,形成密封型腔。
2.如权利要求1所述的铝合金散热器高频焊管的生产方法,其特征在于:还包括一个步骤(5),该步骤(5)是在焊接完成后,根据产品所需尺寸,对密封管筒型腔进行在线冷却和精确整形。
3.如权利要求1所述的铝合金散热器高频焊管的生产方法,其特征在于:步骤(4)中,挤压辊为两个,两个挤压辊对称位于管筒两侧,且V形焊接缝的汇合点位于两个挤压辊中心线的前侧,汇合点到挤压辊中心线的距离范围在3-5mm左右。
4.如权利要求2所述的铝合金散热器高频焊管的生产方法,其特征在于:两个挤压辊所处位置的管筒型腔小于V形角开口的汇合点处的管筒型腔。
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