[发明专利]具有金属质感的真空镀膜UV涂料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及手机，电脑等电器喷涂的涂料领域，要特别涉及一种真空镀UV涂料及其制备方法。

背景技术

随着真空镀技术的不断发展，PVD(Physical Vapor Deposition)镀膜和NCVM（Non conductive vacuum metalization）真空不导电电镀得到普遍的应用，而且这些技术已由早期应用于化妆品纸张等逐步向手机、电脑、汽车配件等高性能要求塑胶件转移。因此，真空电镀的涂料也随之向塑胶件转移，并由早期的烘烤型转变为高性能的UV型真空镀涂料。

目前，手机、电脑、汽车配件等市场对真空镀涂料的要求不断提高，且倾向于能产生金属感强的表面效果，以增加装饰性及更具有美感，而真空镀膜UV涂料以其使用后能产生高金属感的而能更好地适应新型市场发展的需要。目前真空镀膜UV涂料均是由聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂、助剂和溶剂组成，使产品具有高光泽、对基材及铝附着优良。然而这种配方远远不能达到具有金属质感的表面效果。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种具有金属质感的真空镀膜UV涂料及其制作方法，以满足涂装市场对高金属感真空镀膜涂料的需求。

本发明的另一个目的在于提供一种具有金属质感的真空镀膜UV涂料及其制作方法，该涂料及制作方法易于实现，制做方便，成本低廉，可进行大规模生产及应用，且该涂料可以使PVD有更强更细腻的金属感，并且表面金属效果可以根据需要进行调节。

为达到上述目的，本发明的目的是通过以下技术手段实现的。

一种具有金属质感的真空镀膜UV涂料，包括第一层涂料和第二层涂料，以重量比计，第一层涂料包含20-50份多官能度聚氨酯丙烯酸酯，1-10份羟基丙烯酸树脂，5-20份环氧丙烯酸酯，10-25份功能性丙烯酸酯活性单体，3-6份引发剂，0.3-1份流平剂；40-60份稀释剂；第二层涂料包含15-40份多官能度聚氨酯丙烯酸酯，1-20份环氧丙烯酸酯，8-25份功能性丙烯酸酯活性单体，3-6份引发剂，0-0.3份流平剂；40-60份稀释剂。通过第一层涂料和第二层涂料的配合，可以有效地达到金属质感的效果。第一层涂料、第二层涂料，都是指的底漆，在固化好的两层涂料上，再喷面漆进行保护。

所述多官能度聚氨酯丙烯酸酯为两个官能度以上的聚氨酯丙烯酸酯。

作为优选，所述的第一层涂料和第二层涂料的引发剂为2-羟基-2-二甲基-1-丙酮为和1-羟基-环己基-苯基甲酮的混合物，其中，2-羟基-2-二甲基-1-丙酮为与1-羟基-环己基-苯基甲酮的重量比为4：3。

作为优选，所述的第一层涂料和第二层涂料的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

作为优选，所述的第一层涂料的功能性丙烯酸活性单体为自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和异冰片基甲基丙烯酸酯的两种组合，其中，二者的重量为：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：异冰片基甲基丙烯酸酯＝4:1。所述第二层涂料的功能性丙烯酸酯活性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

作为优选，所述的第一层涂料和第二层涂料的稀释剂为甲基异丁基酮和乙酸乙酯两种组合，其重量为甲基异丁基酮：乙酸乙酯=3:7。

所述环氧丙烯酸酯为改性环氧丙烯酸酯。

该具有金属质感的真空镀膜UV涂料的制作方法，包括有第一层涂料的制备方法和第二层涂料的制备方法，其中，第一层涂料制备方法包括如下步骤：

（1）、配料：

A.在一定容积的可搅拌容器中，将功能性丙烯酸酯活性单体，引发剂及部分稀释剂，采用搅拌桨在中速（200rpm-500rpm）下预分散20-40分钟；

B.然后加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，羟基丙烯酸树脂，流平剂，得到第一配料混合物；

（2）分散：将第一配料混合物采用搅拌桨进行高速（3000-3500 rpm）分散0.5-1.5个小时，得到第一基墨；

（3）调整：将分散完成的第一基墨通过加入剩余的稀释剂，将粘度调至8.0-8.5s，使用800目网纱过滤，即得到第一层涂料；

第二层涂料制备方法包括如下步骤：

（1）、配料：

A.在一定容积的可搅拌容器中，将功能性丙烯酸酯活性单体，引发剂及部分稀释剂，采用搅拌桨进行中速（200rpm-500rpm）预分散20-40分钟；

B.然后加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，流平剂，得到第二配料混合物；

（2）分散：把第二配料混合物采用搅拌桨进行高速（3000-3500 rpm）分散0.5-1.5个小时；得到第二基墨；