[发明专利]具有金属质感的真空镀膜UV涂料及其制作方法

权利要求书

1.一种具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于，以重量比计，第一层涂料由下列组份混合而成：20-50份多官能度聚氨酯丙烯酸酯，1-10份羟基丙烯酸树脂，5-20份环氧丙烯酸酯，10-25份功能性丙烯酸酯活性单体，3-6份引发剂，0.3-1份流平剂；40-60份稀释剂；第二层涂料由下列组份混合而成：15-40份多官能度聚氨酯丙烯酸酯，1-20份环氧丙烯酸酯，8-25份功能性丙烯酸酯活性单体，3-6份引发剂，0-0.3份流平剂；40-60份稀释剂。

2.如权利要求 1所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于所述的多官能度聚氨酯丙烯酸酯为二官能度聚氨酯丙烯酸酯、羟基丙烯酸树脂TG点在103摄氏度，环氧丙烯酸酯为改性环氧丙烯酸酯，功能性丙烯酸酯活性单体为异冰片基甲基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

3.如权利要求 1所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于所述的第一层涂料和第二层涂料的引发剂为2-羟基-2-二甲基-1-丙酮为和1-羟基-环己基-苯基甲酮的混合物，其中，2-羟基-2-二甲基-1-丙酮为与1-羟基-环己基-苯基甲酮的重量比为4：3 。

4.如权利要求 1所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于所述的第一层涂料和第二层涂料的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

5.如权利要求 1所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于所述的第一层涂料的功能性丙烯酸活性单体为自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和异冰片基甲基丙烯酸酯的两种组合，其中，二者的重量为：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：异冰片基甲基丙烯酸酯＝4:1；所述第二层涂料的功能性丙烯酸酯活性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

6.如权利要求 5所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料，其特征在于第一层涂料和第二层涂料的稀释剂为甲基异丁基酮和乙酸乙酯两种组合，其重量为甲基异丁基酮：乙酸乙酯=3:7 。

7.一种具有金属质感的真空镀膜UV涂料的制作方法，其特征在于该方法包括有第一层涂料的制备方法和第二层涂料的制备方法，其中，第一层涂料制备方法包括如下步骤：

（1）、配料：

A.在一定容积的可搅拌容器中，将功能性丙烯酸酯活性单体，引发剂及部分稀释剂，采用搅拌桨在中速下预分散20-40分钟；

B.然后加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，羟基丙烯酸树脂，流平剂，得到第一配料混合物；

（2）分散：将第一配料混合物采用搅拌桨进行高速分散0.5-1.5个小时，得到第一基墨；

（3）调整：将分散完成的第一基墨通过加入剩余的稀释剂，将粘度调至8.0-8.5s，使用网纱过滤，即得到第一层涂料；

第二层涂料制备方法包括如下步骤：

（1）、配料：

A.在一定容积的可搅拌容器中，将功能性丙烯酸酯活性单体，引发剂及部分稀释剂，采用搅拌桨进行中速预分散20-40分钟；

B.然后加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，流平剂，得到第二配料混合物；

（2）分散：把第二配料混合物采用搅拌桨进行高速分散0.5-1.5个小时；得到第二基墨；

（3）调整：将分散完成的第二基墨通过剩下的稀释剂，将粘度调至8.0-8.5s，使用网纱过滤，即得到第二层涂料；

（4）固化：先把第一层涂料喷涂至基材固化后，再将第二层涂料喷涂到已固化的第一层涂料 。

8.如权利要求7所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料的制作方法，其特征在于所述中速，是指搅拌桨的转速为200-500rpm；所述高速，是指搅拌桨的转速为3000-3500 rpm。

9.如权利要求7所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料的制作方法，其特征在于固化第二层涂料后，然后在第二层涂料上进行真空镀膜，上面漆进行保护。

10.如权利要求7所述的具有金属质感的真空镀膜UV涂料的制作方法，其特征在于金属感效果可通过第二层UV涂料的中流平剂的含量进行调节。