[发明专利]球化剂及其生产方法与用途有效
申请号: | 201210355825.6 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN102827987A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 孙述全;王先进 | 申请(专利权)人: | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;B22D1/00;C22C33/08 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 241206 安徽省芜湖市繁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球化剂 及其 生产 方法 用途 | ||
1.一种球化剂,其特征在于:其成分及重量百分比分别为:镁5.0-6.0%、稀土0.8-1.2%、钙 3.0-3.5%、硅42-44%、钡 3.5-4.5%、锶0.5-0.7%、铋0.1-0.18%,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的球化剂,其特征在于:所述铁由废钢提供。
3.根据权利要求1所述的球化剂,其特征在于:所述镁、稀土、钙、硅、钡、锶和铋分别由工业纯镁锭、30稀土、30硅钙、75#硅铁、25硅钡、75锶铁和80铋铁提供。
4.制备权利要求2所述的球化剂的方法:其特征在于:包括如下步骤,
步骤一,取重量百分比的镁锭5.0-6.0%、稀土3-4%、硅钙15-18%、硅铁55-60%、硅钡 15-18%、锶铁0.7-1.0%、铋铁0.1-0.2%和余量的废钢进行取料;
步骤二,将步骤一取好的料按照以下顺序加入到感应电炉中或冲天炉中进行熔炼,加入顺序为:镁锭→锶铁→铋铁→稀土→硅钙→硅钡→硅铁→废钢;
步骤三,当温度达到1260℃~1300℃时出炉,将合金液倒入密闭的多层的锭盘中冷却到室温;
步骤四,将步骤三冷却的合金液破碎,加工成成品封装打包。
5.一种权利要求1所述的球化剂的用途,其特征在于:所述球化剂用于制备壁厚为3-4mm的球铁铸件。
6.根据权利要求4所述的球化剂的用途,其特征在于:用于感应电炉熔炼时,所述球化剂的加入量为1.1--1.4%。
7.根据权利要求4所述的球化剂的用途,其特征在于:用于冲天炉熔炼时,所述球化剂的加入量为1.4--1.6%。
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