[发明专利]蓝相液晶复合材料及其制作方法

权利要求书

1.一种蓝相液晶复合材料，其特征是，其包括蓝相液晶及铁电纳米粒子，该蓝相液晶的质量百分含量为98.0%～99.95%，该铁电纳米粒子的质量百分含量为0.05%～2.0%。

2.根据权利要求1所述的蓝相液晶复合材料，其特征是，该蓝相液晶的质量百分含量为99.3%～99.95%，该铁电纳米粒子的质量百分含量为0.05%～0.7%。

3.根据权利要求1所述的蓝相液晶复合材料，其特征是，该铁电纳米粒子为钛酸钡纳米粒子、硫磷化锡纳米粒子、铌酸锂纳米粒子或钛酸铅纳米粒子。

4.根据权利要求1所述的蓝相液晶复合材料，其特征是，该铁电纳米粒子经过表面修饰且分散性好。

5.根据权利要求1所述的蓝相液晶复合材料，其特征是，该铁电纳米粒子的粒径范围为3nm～300nm，且偶极矩为50D～1000D。

6.根据权利要求1所述的蓝相液晶复合材料，其特征是，该蓝相液晶为小分子蓝相液晶混合体系，该蓝相液晶的蓝相温域大于或等于5.0℃，粘度小于50mPa，熔点为-20℃～25℃，清亮点为30℃～200℃。

7.一种蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，其包括：

预处理铁电纳米粒子；以及

均匀混合经预处理的该铁电纳米粒子与蓝相液晶，该蓝相液晶的质量百分含量为98.0%～99.95%，该铁电纳米粒子的质量百分含量为0.05%～2.0%。

8.根据权利要求7所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，预处理该铁电纳米粒子包括制备该铁电纳米粒子的分散液，其是将铁电材料粉末与载液混合，经过超声分散后，再进行球磨；在均匀混合经预处理的该铁电纳米粒子与该蓝相液晶之后，还包括去除该载液。

9.根据权利要求8所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，该铁电纳米材料粉末选自钛酸钡、硫磷化锡、铌酸锂或钛酸铅，该载液包括庚烷或煤油。

10.根据权利要求8所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，在制备该铁电纳米粒子的该分散液时，还包括使用表面活性剂，且是将该铁电材料粉末与该载液和该表面活性剂混合，以使得该分散液中的该铁电纳米粒子经表面修饰且分散性好。

11.根据权利要求10所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，该表面活性剂包括油酸。

12.根据权利要求8所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，预处理该铁电纳米粒子还包括过滤该铁电纳米粒子的该分散液，以使得该分散液含有特定粒径的该铁电纳米粒子，该特定粒径范围为3nm～300nm。

13.根据权利要求8所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，去除该载液是先缓慢蒸发该载液，再在真空条件下继续蒸发至该载液完全去除。

14.根据权利要求8所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，在均匀混合经预处理的该铁电纳米粒子与该蓝相液晶时，是将经预处理的该铁电纳米粒子与该蓝相液晶溶入溶剂中，并通过超声分散混合均匀，在均匀混合经预处理的该铁电纳米粒子与该蓝相液晶之后，还包括去除该溶剂。

15.根据权利要求14所述的蓝相液晶复合材料的制作方法，其特征是，去除该溶剂是与去除该载液是在同一步骤中完成，是先缓慢蒸发该载液和该溶剂，再在真空条件下继续蒸发至该载液和该溶剂完全去除。