[发明专利]制程基板及其制造方法以及制造液晶显示装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用薄玻璃基板形成制程基板的方法，以及使用制程基板制造液晶显示（LCD）装置的方法。

背景技术

随着诸如移动电话、PDA和笔记本计算机的各种便携式电子装置的发展，对于轻、薄、短且小的平板显示（FDD）装置的需求也日益增加。FDD装置包括LCD（液晶显示器）、PDP（等离子显示面板）、FED（场发射显示器）、VFD（真空荧光显示器）等等。在这样的FDD装置当中，LCD装置由于批量生产、容易驱动、高图像质量以及大的面积而正在受到高度的关注。

LCD装置主要应用于便携式电子装置。为了增强电子装置的便携性，LCD装置的大小和重量应该减小。此外，由于近来制造大面积的LCD装置，因此，对于轻且薄的构造的需求也日益增加。

能够以各种方式减少LCD装置的大小或重量。然而，LCD装置的主要组件的数目的减少却是受到限制的。此外，由于主要组件的重量都很小，因此难以通过减少主要组件的重量来减少LCD装置的整体大小或重量。

发明内容

因此，详细描述的一方面在于提供一种制造液晶显示（LCD）装置的方法，该方法能够通过使用轻且薄的玻璃基板并且没有执行对于玻璃基板的蚀刻处理来最小化LCD装置的整体重量并且简化制造工艺。

详细描述的另一方面在于提供了一种制造液晶显示（LCD）装置的方法，该方法能够通过在真空状态下将玻璃基板附着到辅助基板来防止在玻璃基板和辅助基板之间产生异物或空气泡沫。

为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如这里实施和广泛描述的，提供了一种制造液晶显示装置的方法，该方法包括：提供第一基板；

通过在真空状态下将第二基板附着到第二辅助基板来形成第二制程基板；在第一基板上形成选通线、数据线、薄膜晶体管和像素电极；在第二制程基板的第二基板上形成滤色层；使第一基板和第二制程基板彼此附着，从而形成液晶面板；以及从液晶面板分离第二辅助基板。

形成第二制程基板的步骤可以包括：在真空状态下使第二基板与第二辅助基板彼此接触；以及在接触的第二基板和第二辅助基板的外区域处形成大气状态以利用大气压力对接触的第二基板和第二辅助基板施压以便于使第二基板和第二辅助基板附着在一起。

为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如这里实施和广泛描述的，还提供了一种制造制程基板的方法，该方法包括：提供基板和辅助基板；在真空状态下使基板和辅助基板彼此接触，从而在基板和辅助基板之间形成真空状态的微空间；以及在接触的基板和辅助基板的外侧增加压力以利用微空间与接触的基板和辅助基板的外侧之间的压力差来使基板和辅助基板彼此附着。

根据本发明制造的制程基板可以包括：基板；与基板接触的辅助基板；以及在基板和辅助基板之间的整个界面表面上形成的微空间，其中微空间内的压力低于基板和辅助基板外侧的大气压力。

基板和辅助基板可以由玻璃形成，基板可以具有0.1mm~0.4mm的厚度，辅助基板可以具有0.3mm或更大的厚度，并且基板可以具有5.0nm或更小的粗糙度。

本发明可以具有下述优点。

首先，能够在不要求额外的面板蚀刻处理的情况下提供薄且轻的LCD装置。这能够防止由于基板的强度的弱化导致的基板的损坏，该基板的强度的弱化是由于蚀刻处理使得液晶面板的表面粗糙度增加而导致的。

其次，由于玻璃基板和辅助基板在真空状态下彼此附着，因此能够防止异物或空气泡沫被引入到玻璃基板和辅助基板之间的空间中。

第三，由于玻璃基板和辅助基板借助于均匀的压力而彼此附着，因此能够防止翘曲现象。翘曲现象表示由于彼此附着的玻璃基板和辅助基板的角区域或中心区域之间的间隙导致发生基板弯曲。

此外，根据下面的详细描述，本申请的应用的范围将变得更加清楚。然而，应理解的是，由于根据详细描述，本发明的精神和范围内的各种改变和修改对于本领域技术人员来说都是显而易见的，因此仅借助于示例示出本发明的表示优选实施方式的详细描述和特定示例。

附图说明

附图被包括进来以提供本发明的进一步理解，并且被并入本申请且构成本申请的一部分，示出了示例性实施方式，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。

在附图中：

图1是示出根据本发明的制程基板的结构的视图；

图2是示出根据本发明的真空附着装置的视图；

图3A至图3E是示出使用真空附着装置将基板附着在辅助基板上的方法的视图；

图4是示出使用相机使基板和辅助基板对齐的方法的视图；