[发明专利]一种取向膜固化装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种取向膜固化装置及其使用方法。

背景技术

在薄膜场效应晶体管液晶面板（TFT-LCD）的制作工艺中，必须先在液晶盒内的氧化铟锡(ITO，Indium-Tin Oxide)玻璃基板上涂覆一层取向液（例如：聚酰亚胺（PI，Polyimide）），经固化后形成均匀的取向膜，才能使涂覆在其上的液晶分子沿着一定的方向排列，从而得到均匀的亮度、高的对比度和快速的响应时间的液晶屏。

其中，传统的TFT-LCD工艺中PI液固化过程，特别是主固化（main cure）过程，一般采用热传导的方式将PI液加热到200~300℃进行固化，固化时间一般在20~30min，这种热传导的方式加热时间比较长，大部分加热的热量都散失在环境中，导致加热能耗高、效率低，且加热均匀性也较差。

发明内容

本发明实施例提供了一种取向膜固化装置及其使用方法，用以提高固化取向膜的效率。

本发明实施例提供的一种取向膜固化装置，包括：微波加热腔体和设置在所述微波加热腔体内部的微波加热部；

所述微波加热部，用于对放置在所述微波加热腔体内部的具有待固化取向液的基板进行微波加热，直至所述待固化取向液固化为取向膜。

本发明实施例提供的一种使用本发明实施例提供的取向膜固化装置固化取向膜的方法，包括：

将具有待固化取向液的基板放入所述取向膜固化装置中；

在预设时间内，所述取向膜固化装置使用预设频率和预设输出功率的微波对所述具有待固化取向液的基板进行微波加热，直至所述待固化取向液固化为取向膜。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的一种取向膜固化装置及其使用方法，包括微波加热腔体和设置在微波加热腔体内部的微波加热部；该微波加热部，用于对放置在微波加热腔体内部的具有待固化取向液的基板进行微波加热，直至待固化取向液固化为取向膜。由于微波加热是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动产生“内摩擦热”使被加热体温度升高，无需任何热传导过程就能使被加热体内部和外部同时加热、同时升温，相对于现有的采用热传导方式加热固化取向膜，能够在较短的时间里均匀地固化取向膜，提高了固化取向膜的效率；并且，采用微波加热取向膜相对于传统的热传导加热方式能够降低固化过程的能耗，节省了成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的取向膜固化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的使用取向膜固化装置固化取向膜的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的取向膜固化装置及其使用方法的具体实施方式进行详细地说明。附图中各区域大小和形状不反映装置的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供的一种取向膜固化装置，如图1所示，包括：

微波加热腔体1和设置在微波加热腔体内部的微波加热部2；

该微波加热部，用于对放置在微波加热腔体1内部的具有待固化取向液的基板3进行微波加热，直至待固化取向液固化为取向膜。

较佳地，在具体实施时，微波加热部2为板状结构，且设置在微波加热腔体1的内侧壁（如图1所示）、顶壁或底面。具体地，微波加热部2可以具体为一面或多面位于微波加热墙体内部的微波加热墙，或者多块微波加热板的组合，在此不限定其具体数量，只要微波加热部2能够对放置在微波加热腔体内部的基板3发射微波即可。通常微波加热部2的发射面的面积都会不小于被加热体（即待固化取向液）的面积，以确保整个取向液都处于微波加热部2发射的微波场中，使得取向液均匀地被加热。

具体地，当微波加热部2设置在微波加热腔体1的顶壁或底面时，即微波加热部2与具有待固化取向液的基板3成平行关系，微波加热部2的发射面的面积不小于具有待固化取向液的基板3的面积。

当微波加热部2设置在微波加热腔体1的内侧壁时，即微波加热部2与具有待固化取向液的基板3成垂直关系，微波加热部2的发射面的面积不小于与其相对的具有待固化取向液的基板3的侧面的面积。