[发明专利]一种高弹性美味香肠的加工方法无效

专利信息
申请号: 201210178911.4 申请日: 2012-06-02
公开(公告)号: CN102669713A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 王卫;唐仁勇;何蓉 申请(专利权)人: 成都大学
主分类号: A23L1/317 分类号: A23L1/317;A23L1/312;A23L1/314;A23L1/318;A23L1/212;A23L1/28;A23L1/29
代理公司: 成都科奥专利事务所(普通合伙) 51101 代理人: 王蔚
地址: 610106*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹性 美味 香肠 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种香肠的加工方法,特别是涉及一种高弹性美味香肠的加工方法。

背景技术

香肠是人们喜爱的大众化高蛋白食品。衡量香肠产品质量好坏的指标包括感官指标、营养指标和微生物指标。感官指标通常指产品的弹性、色泽和味道,是消费者在购买和食用时判定产品质量好坏的首要指标,目前常规香肠的弹性主要通过加入足够的肉蛋白、适量的磷酸盐(保水剂)和采用相应的乳化斩拌工艺来实现,色泽主要通过添加腌制剂(硝烟发色剂和异维生素C钠发色助剂等)腌制来实现,鲜味则通过添加味精等增味剂来获得。由于磷酸盐、腌制剂和味精均为化学原料,多食不益于人的身体健康,因此需要对现有香肠的加工方法进行改进,使其所生产的香肠在保证弹性、色泽、味道的同时更益于人的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹性美味香肠的加工方法,该方法无需添加磷酸盐、硝盐、味精等化学原料就可实现产品高弹性、高鲜度。

为达到上述目的,本发明采用的加工方法包括如下步骤:

(1)将原料肉中的瘦肉绞切为小块,肥肉切为丁块、畜禽皮绞切为碎块,冷却备用;

(2)将切为碎块的畜禽皮放入斩拌机中,先低速慢斩,边斩边添加冰屑、大豆分离蛋白和肥肉丁,然后高速斩拌并再添加冰屑,斩拌至混合物成均匀乳化状,将乳化混合物入冷室-2-4℃放置24-48h,所述各原料的重量配比为:畜禽皮22-36份、冰屑15-25份、大豆分离蛋白2.5-4份、肥肉丁5-8份;

(3)将瘦肉块、冰屑、食盐、大豆组织蛋白、TG酶放入斩拌机中快速斩拌使其混合,然后将混合物入冷室0-4℃放置48-60h,所述各原料的重量配比为:瘦肉块25-32份、大豆组织蛋白6-8份、TG酶0.5-0.6份、冰屑3-4份、食盐2.5-3.5份;

(4)取(3)步骤腌制后的瘦肉泥放入斩拌机中低速慢斩,边斩边添加冰屑、肥肉丁、(2)步骤制得的乳化混合物、香料粉、食用菌粉和天然红曲色素,将其斩拌成混合均匀的细肉糜后再添加少量冰屑和变性淀粉,所述各原料的重量配比为:腌制后的瘦肉泥37-48份、肥肉丁4-7份、乳化混合物5-8份、香料粉0.20-0.30份、红曲色素1-2份、食用菌粉5-6份、变性淀粉4-6份、冰屑3-4份;

(5)将上述(4)步骤制得的肉糜灌入肠衣,经70℃以上高温蒸煮、灭菌后制得高弹性美味香肠。

上述(4)步骤中所述香料粉的组分及含量为:胡椒30%、三萘15%,小茴香25%,玉果粉30%。

上述(4)步骤中所述食用菌粉按如下方法制备:取食用菌,剪除其根部腐烂和淤泥污染部分,用清水洗净、晾干后入微波炉烘干,然后再入超微粉碎机粉碎后过10目以下的筛。

本发明具有如下效果:

(1)由于采用将畜禽皮、大豆分离蛋白、肥肉斩拌形成的乳化混合物入冷室-2-4℃放置24-48h使其冷却固化后再作为肉馅原料加入,以及在瘦肉斩拌腌制时加入大豆组织蛋白和TG酶,使TG酶在0-4℃作用于瘦肉和大豆组织蛋白48-60h形成动植物蛋白交联体后再与其它成分混合制作肉馅,可使所制得的肉馅灌入肠衣后在热加工时能形成凝胶体,从而可大大提高香肠的弹性,并改善产品的切片性和口感;

(3)由于食用菌采用微波干燥和超微粉碎加工为细粉,因此可保持良好的香鲜味,将食用菌粉和天然红曲色素分别作为增味剂和增色剂加入到肉馅中,不仅可调味增色,而且绿色健康;

(4)由于肉馅灌入肠衣后经过了70℃以上的热加工,因此可确保作为加工助剂的天然TG酶失活。

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

(1)取猪瘦肉绞切为小块,猪肥肉切为丁块、鸡皮绞切为碎块,冷却备用;

(2)将切为碎块的鸡皮放入斩拌机中,先低速慢斩,边斩边添加冰屑、大豆分离蛋白和肥肉丁,然后高速斩拌并再添加冰屑,斩拌至混合物成均匀乳化状,将乳化混合物入冷室-2℃放置30h,所述各原料的重量配比为:鸡皮35份、冰屑20份、大豆分离蛋白3份、猪肥肉丁6份;

(3)将猪瘦肉块、冰屑、食盐、大豆组织蛋白、TG酶放入斩拌机中快速斩拌使其混合,然后将混合物入冷室2℃放置60h使动植物蛋白交联,所述各原料的重量配比为:猪瘦肉块30份、大豆组织蛋白6份、TG酶0.5份、冰屑3份、食盐3.5份;

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