[发明专利]一种轴键槽加工专用的组合夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种与数控加工中心配套的轴键槽加工专用工装夹具。

背景技术

对轴上键槽的加工现在大多数采用普通铣床加工，一次只能装夹一根，并且当轴上存在多种不同类型的键槽时还要手动换不同大小的铣刀，当加工数量较少时此种装夹方式没有明显的弊端，但当加工量较大时，此种装夹方式极大地影响了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，弥补现有对轴上键槽加工效率低下的问题，提供一种能够提高生产效率且有利于提高加工精度及适合多种尺寸的轴键槽加工专用的组合夹具；夹具成本低，实用可靠。

为实现上述目的，本发明采取的方案为：

一种轴键槽加工专用的组合夹具，其特征是，至少包括2组夹具单元，所述的夹具单元包括V形支架和压紧装置，所述的V形支架包括：V型块垫板，在V型块垫板上设有至少1对V型块和导向键，且在V型块垫板上设有用于固定V形支架的T型螺母和螺栓；所述的压紧装置包括：旋转压缸垫板，在旋转压缸垫板上设有至少1对旋转压缸，且在旋转压缸垫板上设有用于固定压紧装置螺母和T型螺栓，在旋转压缸的活塞杆上连接有压块。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明轴键槽加工专用工装，利用简单的结构解决了轴键槽加工时装夹的重复性，在装夹方式上简单，使用高精度V型块制作成V型定位装置，并通过导向键调整V形支架和压紧装置在机床工作台上的位置，定位精度高，此套装置能够适应大部分的同类型，不同类型，不同规格的轴的装夹定位，此套装置选用旋转压缸作为压紧装置，巧妙的实现一次同时装夹四根轴的功能，一次装夹牢固，定位准确。当大批量加工时，此套装置能大大节约劳动时间，提高工厂的生产效率。

附图说明

图1为本发明结构俯视图。

图2为本发明结构的A-A剖视图。

图3为本发明结构的B-B剖视图。

图4为本发明结构的立体图。

图中，1 V形支架，2 压紧装置，11 V型块垫板，12 V型块，13 T型螺母，14 螺栓，15 导向键，21 旋转压缸垫板，22 旋转压缸，23 压块，24 T型螺栓，25 螺母。

具体实施方式

一种轴键槽加工专用的组合夹具，至少包括2组夹具单元，所述的夹具单元包括V形支架1和压紧装置2，所述的V形支架1包括：V型块垫板11，在V型块垫板11上设有至少1对V型块12和导向键15，且在V型块垫板11上设有用于固定V形支架1的T型螺母13和螺栓14；所述的压紧装置2包括：旋转压缸垫板21，在旋转压缸垫板21上设有至少1对旋转压缸22，且在旋转压缸垫板21上设有用于固定压紧装置2螺母25和T型螺栓24，在旋转压缸22的活塞杆上连接有压块23，在本实施例中，组合夹具包括2组夹具单元，在V型块垫板11上设有2对V型块12，在旋转压缸垫板21上设有2对旋转压缸22。

为使本发明的内容更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式做进一步说明。

结合图1，图2，图3，图4所示，本发明的轴类零件的键槽加工专用工装夹具，包括V型块，V型块垫板，旋转压缸，旋转压缸压块，旋转压缸垫板和导向键。V型块固定在V型块垫板上，旋转压缸固定在旋转压缸垫板上，旋转压缸压块连接在旋转压缸上，V型块垫板和旋转压缸垫板都通过T型槽螺栓或T型槽螺母固定在机床工作台上，导向键嵌在V型块垫板下表面并可沿工作台T型槽滑动，这样可以方便的调整两个V型块垫板之间的距离从而适应不同种类的轴的键槽的加工。加工时，轴支撑在V型块上，然后通过机床数控系统控制旋转压缸下压使轴固定。

V型块垫板和旋转压缸垫板都通过T型槽螺栓或T型槽螺母固定在机床工作台上，导向键嵌在V型块垫板下表面并可沿工作台T型槽滑动，这样可以方便的调整两个V型块垫板之间的距离从而适应不同种类的轴的键槽的加工。加工时，轴支撑在V型块上，然后通过机床数控系统控制旋转压缸下压使轴固定。

作为本发明的一种优选实施方式，V型块和旋转压缸都通过垫板与工作台的T型槽固定，V型块与旋转压缸都固定在垫板上，支撑同一根轴的两个V型块必须保证其中心线在同一直线上，初次装配需要通过专用仪器校核并进行调整，调整好后固定。

作为本发明的一种优选实施方式，为了适应不同种类的轴，两个V型块垫板之间的距离可以调整，且当支撑在轴的不同直径处时，我们在V型块的V面上放入小垫块以保证轴的轴心始终保持水平，这样可以保证键槽的加工精度。