[发明专利]制备荔枝或龙眼果肉粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣制备荔枝或龙眼果肉粉的方法，属于农副产品深加工领域。

背景技术

荔枝、龙眼果渣是荔枝、龙眼果汁、果酒生产过程中果肉取汁后的残余物，占果肉重量的15~25%，实际生产中多作为废弃物处理。荔枝、龙眼果肉取汁后的果渣富含膳食纤维和活性多糖，已有大量研究表明，膳食纤维具有调整人体胃肠功能、预防肥胖和便秘、减少直肠癌和结肠癌发病率等作用，活性多糖则具有增强免疫、预防肿瘤等生理活性，荔枝、龙眼果渣的加工，在充分利用荔枝、龙眼资源的同时，避免了果渣废弃导致的环境污染问题。

一般水果果粉加工通常采用的工艺为果肉破碎、护色、酶解、灭酶、过滤、均质、浓缩、杀菌、喷雾干燥。此类工艺，过程复杂，设备投资较大，生产时浓缩和喷雾干燥工序耗能大，过滤也会导致部分膳食纤维的损失；对含糖量高的水果原料，生产中易发生褐变，喷雾干燥时易产生粘壁现象，工艺较难控制，且配方中需添加变性淀粉、麦芽糊精等赋形剂，产品含糖量高。

植物活性多糖提取通常采用加热浸提法，既将原料干燥、粉碎后，用热水浸提，浸提时采用酶解、超声波、微波等辅助处理，经纯化、浓缩、干燥处理得到制品。公开号为CN101054421A，申请号为200610011689.3的中国专利申请公布了一种名为“一种龙眼、荔枝多糖超声强化提取及其纯化方法”的专利文献，以荔枝、龙眼鲜果肉/或干果肉为原料，加水粉碎，100W~1800W超声波辅助浸提，浸提液固-液分离后得多糖粗提液，粗提液经截留分子量为5000的膜超滤浓缩，浓缩液经絮凝或乙醇沉淀，过滤、干燥后得荔枝、龙眼粗多糖。公开号为CN101434661A，申请号为200810219855.8的中国专利申请公布了一种名为“一种荔枝多糖及其提取方法和应用”的专利文献，以荔枝果肉粉为原料，加水，超声-微波协同提取，提取液经浓缩、乙醇沉淀、干燥得荔枝多糖。单一多糖产品的提取，产品纯度较高，但存在工艺复杂、生产时间长、产品得率低、成本高等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种适合工业化生产的荔枝、龙眼果肉粉的制备方法的技术方案。

本发明是一种以荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣为原料，制备荔枝或龙眼果肉粉的方法，它包括如下步骤：1)漂洗：将荔枝或龙眼果肉榨汁后的果渣用5~20倍（V/W，体积/重量）的漂洗液浸泡、漂洗20~60min，漂洗温度为20~40℃；2) 离心：将浸泡、漂洗后果渣离心脱除漂洗液，得到漂洗后的湿果渣；3) 干燥：湿果渣在常压或真空条件下加热干燥，至水分含量1%-6%，得到干燥果渣粉；4）超微粉碎：将干燥果渣粉超微粉碎，得荔枝或龙眼果肉粉。

步骤1）中所述的漂洗液为60~90%乙醇水溶液溶或Vc、柠檬酸浓度分别为0.1~0.3%、0.3~0.5%的Vc、柠檬酸混合溶液。

步骤2）所述的离心是指果渣与漂洗液混合物在1500~4500rpm转速条件下离心脱除漂洗液，得洗涤后的湿果渣。

步骤3）所述的干燥是指步骤2）得到的湿果渣在60~90℃温度下常压干燥或真空度为0.065~0.085Mpa真空干燥，至水分含量1%-6%。

步骤4）所述的超微粉碎是将经步骤3）干燥的果渣先经初步粉碎至40~80目，再经低温超微粉碎至粒径为10~25微米。

本发明方法工艺简单、易于工业化生产，通过超微粉碎，荔枝、龙眼果肉纤维和多糖得到有效活化，提高了产品的适口性和功能性，产品得率高、成本低，是一种易于为人体消化、吸收的功能食品/或功能食品原料。

具体实施例

本发明的实施例1：包括以下步骤：

（1）漂洗：取10kg荔枝果渣，用100L的Vc、柠檬酸浓度分别为0.3%、0.4%的Vc、柠檬酸混合溶液室温下浸泡、搅拌洗涤60min。

（2） 离心：将步骤（1）中荔枝果渣与洗涤液混合物用三足式离心机离心处理，离心机中滤网目数为200目，离心机转速为1500rpm，收集湿果渣。 

（3） 干燥：将步骤（2）所得湿果渣于常压烘箱中干燥，湿果渣料层厚度1.5cm左右，干燥温度90℃，干燥时间3小时，得2.5kg干燥物料，水分含量5.1%。

（4）超微粉碎：将步骤（3）所得干燥物料先粗粉碎过40目筛，再采用超微粉碎机粉碎至颗粒粒径小于25微米，即得荔枝果肉粉。

本发明的实施例2：包括以下步骤：

a、取10kg龙眼果渣，用100L浓度为80%的乙醇溶液常温浸泡、搅拌洗涤40min。