[发明专利]一种微生物发酵法提取植物油脂的方法无效

专利信息
申请号: 201210118464.3 申请日: 2012-04-20
公开(公告)号: CN103374456A 公开(公告)日: 2013-10-30
发明(设计)人: 张智 申请(专利权)人: 东北林业大学
主分类号: C11B1/00 分类号: C11B1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 微生物 发酵 提取 植物 油脂 方法
【说明书】:

(一)技术领域

发明涉及的是一种微生物发酵法提取大豆油、花生油、菜籽油、芝麻油、橄榄油、玉米胚芽油、棉籽油、葵花籽油、月见草油、葡萄籽油等植物种子中油脂的方法。本方法与传统的压榨法和浸出法制油工艺完全不同。微生物发酵提油法条件温和,不存在有机溶剂残留和环境污染的问题,并且提油后豆粕蛋白被微生物分解成小分子肽类物质,作为动物饲料又增加了其营养价值和易吸收性。因此,微生物发酵法提取植物油脂具有重要的应用价值。

(二)技术背景

目前,传统植物油脂生产主要有两种方法,压榨法和有机溶剂浸出法。压榨法是借助机械外力将油脂从植物油料中挤压出来的物理过程,此法出油率低,油脂质量不好。浸出法则是采用有机溶剂将油脂萃取出来的化学方法,此法会存在有害物质的残留和环境污染的问题。浸出法尽管不会造成巨大的环境污染,但它们对环境造成的一些不良影响和潜在危害也是值得注意的。因此,改进浸出法提油或寻找其他替代工艺,是油脂企业十分关注的课题。另外,油脂企业往往关注的主要产物是油脂,而油脂提取后饼粕的营养价值和功能性并未考虑。

植物油浸出工艺的基本过程是油料经过预处理后用有机溶剂浸泡,所得液体是混合油,将溶剂蒸馏后变成毛油。浸出法提取植物油脂是现代油脂提取出油率最高的一种提取方法,此法与其他制油方法比较起来出油率较高。浸出法取油的实质是萃取,即利用油脂在一定条件下能溶于某种溶剂的特点,通过复杂的分子扩散、对流扩散和湿润渗透等作用,将生坯、膨化饼或预榨饼中的油脂萃取出来。浸出法所选用的溶剂多达20多种,从提油率上看正己烷的效果最好,但是目前正己烷已经被列为危险气体污染之一。丙烷、丁烷和超临界二氧化碳流体也适合油脂浸出,但它们的应用依赖高科投入的现代工程技术,实际上还不可能用于普通食用植物油的提取。因为人们对健康和环保的重视,高级醇提油也存在着饼粕残留溶剂量大的问题。

另外,还有水代法、水酶法等,水代法的原理是油、水不相溶,向经过蒸炒和研磨的植物油料中加入热水,用水把原料中的脂肪替代出来,从而将油脂与原料中的其他成分分开。这一方法目前主要用于生产小磨香油,但此法的缺点是劳动量大,生产率低,出油率也较低,饼粕的水分含量高,容易变质而造成浪费和污染。水酶法提取植物油是将酶应用提取植物油脂,水酶法提油工艺的原理是在油料破碎时,先加水后加酶,利用酶解作用使油脂从固体油料中被释放出来,从而分离出植物油脂。利用油水比重不同,而油料中的其他成分对油和水的亲和力也不同的特点,与水代法提取植物油的方法有相似之处。用单一酶或混合酶处理完油料后,离心使酶解后的产物固液分离,残渣经干燥后用于生产饲料或其他副产品。另外还有溶剂水相酶法提油工艺、低水分酶法工艺等,但以上方法各存在缺点。

微生物发酵提取植物油脂却无人研究和报道,微生物发酵用于提取植物油弥补了以上提取植物油方面的缺陷,解决了有机溶剂浸出法提取油脂在食品安全方面的问题,微生物发酵法提取植物油脂除得到植物油脂外,还能得到质量较好,附加值较高的蛋白质肽副产品,综合利用了植物资源,耗能低,废弃物少,低碳环保。因此,通过微生物发酵法再辅以纤维素酶、果胶酶提取植物油脂,是一种安全、无污染、低成本,具有工业化生产价值的新方法。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物发酵法提取大豆油、花生油、菜籽油、芝麻油、橄榄油、玉米胚芽油、棉籽油、葵花籽油、月见草油、葡萄籽油等植物种子中油脂的方法。本方法与传统的压榨法和浸出法制油工艺完全不同,微生物发酵提油法条件温和,不存在有机溶剂残留和环境污染的问题,并且提油后豆粕蛋白被微生物分解成小分子肽类物质,作为动物饲料又增加了其营养价值和易吸收性。因此,微生物发酵法提取植物油脂具有重要的应用价值。

本发明的目的是这样实现的:

1.斜面培养基的配制及培养牛肉膏0.2-20.0%,蛋白胨0.5-50.0%,氯化钠0.1-10.0%,琼脂1.5-2.0%,pH7.0~7.2,121℃灭菌20min,摆成斜面,接入枯草芽孢杆菌菌种。25℃-40℃培养10-72小时。

2.三角瓶液体种子培养基的制备和培养将大豆(或花生油、油菜籽、芝麻、橄榄、玉米胚芽、棉籽油、葵花籽、月见草籽、葡萄籽)粉碎至10目-200目,加水配制成1.0%-30.0%的溶液,pH值调至4.0-7.5,100℃-121℃灭菌10min-30min,冷却至25℃-40℃,接入斜面培养成熟的菌种,然后,进行摇床培养,转速50-500rpm,培养温度25℃-40℃,通入无菌空气,进行通风培养,培养时间为10-72小时。然后逐级进行扩大培养,再进行大罐发酵提油。

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