[发明专利]液晶显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其制作方法。

背景技术

随着科技进步，各种电子产品已成为人们生活不可或缺的一部分。其中显示器为多媒体电子产品的重要组件。而液晶显示装置(liquid crystal display，LCD)具有省电、无辐射、体积小、低耗电量、不占空间、平面直角、高解析度以及画质稳定等优点，已逐渐取代传统的阴极射线管显示器(cathode ray tube display，CRT display)，广泛用于手机、屏幕、数字电视以及笔记型计算机等电子产品上。

目前依照光源入射位置的不同，液晶显示装置的背光模块分成侧向式入光(Side-light type)背光模块与直下式入光(Direct-light type)背光模块两种。为了满足液晶显示装置节能与美观(即厚度薄、边框窄)的需求，侧向式入光的背光模块逐渐成为了市场的主流产品。然而这种类型的背光模块因其入光方式存在一先天的缺陷，如图1所示，导光板的出光面101的出光光场对于出光面101的法线方向A2呈现非对称现象，这样导致出光面101的最大光强所对应的出光方向A1不平行于出光面101的法线方向A2，使得出光视角θ_max(即最大光强所对应的出光方向A1与出光面101的法线方向A2的夹角)过大，影响相应液晶显示装置的显示品质。

为克服上述的缺陷，液晶显示装置的制作商一般通过在导光板的出光面侧贴附可改变光场方向的光学膜片，将偏移掉的光场方向回拉至相应的显示面板的正视角上。但是要达到较佳的补偿效果，则需要用到各种光学膜片的组合贴附，这样导致背光模块的制作成本上升。

故，有必要提供一种液晶显示装置及其制作方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明提供一种通过改变显示面板和背光模块的相对位置，减缓光场不对称现象的液晶显示装置及其制作方法，以解决现有采用侧向式入光的背光模块的液晶显示装置由于光场不对称现象导致显示品质较差的技术问题。

本发明涉及一种液晶显示装置，其中包括背光模块以及显示面板，所述背光模块的出光面的法线方向与所述显示面板的出光面的法线方向之间具有夹角θ_pb。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述夹角θ_pb的取值根据出光视角θ_max确定，其中所述出光视角θ_max为所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θ_mp＝(θ_max-θ_pb)。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述夹角θ_pb小于所述出光视角θ_max。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述夹角θ_pb等于所述出光视角θ_max。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述夹角θ_pb的取值根据所述出光视角θ_max和所述背光模块的厚度确定。

在本发明所述的液晶显示装置中，所述背光模块还包括设置在所述背光模块的出光面上的光学膜片，所述光学膜片包括扩散片、反射式增亮膜、棱柱膜、微透镜光学膜片和/或带圆角的棱镜光学膜片。

本发明还涉及一种液晶显示装置的制作方法，其中所述液晶显示装置包括背光模块以及显示面板，所述液晶显示装置的制作方法包括步骤：A、根据出光视角θ_max确定所述背光模块的出光面的法线方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θ_pb；其中所述出光视角θ_max为所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。

在本发明所述的液晶显示装置的制作方法中，所述步骤A之前还包括步骤：A1、根据所述背光模块的出光面的各出光方向的光强，确定所述出光视角θ_max。

在本发明所述的液晶显示装置的制作方法中，所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θ_mp＝(θ_max-θ_pb)。