[发明专利]一种金刚石表面突起制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及金刚石表面处理工艺，是将金刚石表面加工成有突起的工艺。 

背景技术

人造金刚石应用于锯切或磨削制品行业，国内大多对金刚石表面没有异型处理，由于金刚石表面过于光滑导致胎体对金刚石把持力过低，金刚石损耗过大，造成浪费。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种金刚石表面突起制作方法，使加工后的金刚石表面是似于犀牛角的异状突起、以增强胎体对金刚石把持力、从而减少脱粒现象的。 

本发明的技术方案是这样实现的：一种金刚石表面突起制作方法，包括以下步骤： 

a、首先将人造金刚石加钛粉置于真空炉中，温度800—850℃，保温100—140分钟，处理干净后进入下一步；

b、将第一步处理后的金刚石置于下述镀液中电镀：

CuSo4.5H2O 180—220克/L；

H₂SO₄  50—70克/L；

C7H4NNaO3S.2H2O   0.01克/L；

温度     10—45℃；

PH值：   8—10；

电镀40—50小时；

c、将第二步处置后的金刚石置于下述工艺中处理、即浸泡或反应：

NiSO4.6H2O     20—25g/L；

NaH2PO2.H2O    30—38g/L；

NaC6H5O7.2H2O  55—60g/L；

NH4CL          45—50g/L；

PH值：         8—10；

温度：         30—45℃.

时间：         1—3小时即得到表面突起的金刚石。

本发明的有益效果是：这样的金刚石表面突起制作方法具有制作简单、生成的金刚石表面的突起牢固、均与的优点，还具有节能省电，无污染的优点。 

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步的描述。 

实施例1 

a、首先将人造金刚石加钛粉置于真空炉中，比例10:1，温度800℃，保温100分钟，处理干净后进入下一步；

b、将第一步处理后的金刚石置于下述镀液中电镀：

CuSo4.5H2O 180克/L；

H₂SO₄  50克/L；

C7H4NNaO3S.2H2O   0.01克/L；

温度     10℃；

PH值：   8；

电镀48小时；

c、将第二步处置后的金刚石置于下述工艺中处理：

NiSO4.6H2O     25g/L；

NaH2PO2.H2O   38g/L；

NaC6H5O7.2H2O  60g/L；

NH4CL          50g/L；

PH值：        10；

温度：         45℃.

时间：         1 小时

进行以上处理，可以得到具有突起的金刚石颗粒，具有制作简单、生成的金刚石表面的突起牢固、均与的优点，还具有节能省电，无污染的优点，能够满足粘接在胎体上粘接力的要求。

实施例2 

a、首先将人造金刚石加钛粉置于真空炉中，比例10:1，温度850℃，保温140分钟，处理干净后进入下一步；

b、将第一步处理后的金刚石置于下述镀液中电镀：

CuSo4.5H2O 220克/L；

H₂SO₄  70克/L；

C7H4NNaO3S.2H2O   0.01克/L；

温度     45℃；

PH值：   10；

电镀48小时；

c、将第二步处置后的金刚石置于下述工艺中处理：

NiSO4.6H2O     20g/L；

NaH2PO2.H2O   30g/L；

NaC6H5O7.2H2O  60g/L；

NH4CL          55g/L；

PH值：        10；

温度：         30℃.

时间：         1小时