[发明专利]回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法

权利要求书

1. 一种回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）将原料液送入连续精馏塔精馏分离，塔顶、塔釜分别得到沸程为55.4℃～56.2℃的塔顶馏分、沸程为101.2℃～102.5℃的塔釜馏分，塔釜馏分的组分是乙酸水溶液；

（2）步骤（1）所得到的塔釜馏分进入萃取精馏塔萃取精馏分离，萃取精馏塔塔顶得到水馏分，塔釜馏分为含有萃取剂和乙酸的馏出液；

（3）步骤（2）所得到得塔釜馏分经溶剂回收塔精馏处理后，溶剂回收，塔顶得到乙酸馏分，塔釜为萃取溶剂，萃取溶剂再送入萃取精馏塔循环使用。

2. 根据权利要求1所述的回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法，其特征是：所述步骤（1）中，控制塔顶温度在55.4℃～56.2℃，塔釜温度在101.2℃～102.5℃，回流比2～5。

3. 根据权利要求1所述的回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法，其特征是：所述步骤（2）中，萃取剂为环丁砜和二甲亚砜的复合萃取剂，该复合萃取剂与萃取精馏塔原料进料的质量比为：环丁砜：二甲亚砜：原料＝0.5～1.5:0.5～1.5:1，最优选的质量比为1:1:1。

4. 根据权利要求1、2或3所述的回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法，其特征是：所述步骤（2）中，控制塔顶温度在98.1℃～99.8℃，塔釜温度在143.1℃～144.3℃，回流比3～6。

5. 根据权利要求1、2或3所述的回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法，其特征是：所述步骤（3）中，控制塔顶温度在116.5℃～117.6℃，塔釜温度在273.5℃～274.9℃，回流比2～5。