[实用新型]五轴组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压壳加工用夹具，尤其是一种五轴组合夹具。

背景技术

压壳经过压铸出来后两端形成有冒口，后续工序需要将这两个冒口都切掉，并在压壳各表面进行平面加工和钻孔等加工工序，目前是通过多道单工序一步一步完成的，由于是经过多道工序加工完成，就存在多次定位，使得加工误差大，且浪费加工工时，在搬运过程中还容易出现碰伤等情况，使得加工效率低，成本高，良率低。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种五轴组合夹具，使用该五轴组合夹具，能够将待加工压壳快速稳定的固定在五轴联动加工中心上对压壳进行机加工，提高了生产效率和良品率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种五轴组合夹具，包括基座和压紧爪，以使用方向为基准，至少三个压紧爪的纵向高度能够调节位于基座上方，所述基座上还设有若干用来和加工中心连接的固定孔，使用时，先将基座通过连接件固定安装在加工中心的机台内，然后将待加工的压壳放在基座上，压紧机构的运动端向下运动将压壳压紧固定在基座上，此时即可通过加工中心对待加工的压壳进行加工了。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧爪均匀分布于基座上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧爪的纵向高度能够调节位于基座上方的结构为：还设有连杆和压紧油缸，以使用方向为基准，压紧爪径向一端与压紧油缸的活塞杆活动铰接，压紧爪径向两端之间与连杆上端活动铰接，连杆下端与压紧油缸的缸体活动铰接，压紧油缸的活塞杆伸出时，就带着压紧爪径向一端也向上运动，压紧爪径向另一端就向下运动，也就可以将待加工的压壳压紧在基座上了，当然也可以是手动通过螺栓带动压紧爪运动，这些都是本领域内普通技术人员能够想到的。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧爪径向另一端下侧表面呈锯齿结构，增大摩擦，保证待加工的压壳不会在加工过程中蹿动。

作为本实用新型的进一步改进，还设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括一辅助油缸和一支承座，该支承座上侧表面设有与待加工压壳匹配的凹槽，该支撑座下侧与辅助油缸的活塞杆固连，辅助油缸的缸体与基座固连，对待加工的压壳起辅助支撑作用，防止待加工压壳在刀具加工过程中震动、移位，保证加工精准。

作为本实用新型的进一步改进，基座上还固定设有一个能够止顶于待加工压壳水平面下方的定位杆，对待加工的压壳起到进一步定位的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压紧装置的运动端和基座配合，能够快速的将待加工压壳固定在基座上，方便使用五轴联动加工中心对压壳进行后续的机加工，无需分多道工序，一次定位全部加工完成，提高了加工速度，降低了加工误差，提高了产品的品质和良品率。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例：一种五轴组合夹具，包括基座1和压紧爪21，以使用方向为基准，至少三个压紧爪21的纵向高度能够调节位于基座1上方，所述基座1上还设有若干用来和加工中心连接的固定孔11，使用时，先将基座1通过连接件固定安装在加工中心的机台内，然后将待加工的压壳放在基座1上，压紧机构的运动端向下运动将压壳压紧固定在基座1上，此时即可通过加工中心对待加工的压壳进行加工了。

所述压紧爪均匀分布于基座1上方。

所述压紧爪的纵向高度能够调节位于基座1上方的结构为：还设有连杆22和压紧油缸23，以使用方向为基准，压紧爪21径向一端与压紧油缸23的活塞杆活动铰接，压紧爪21径向两端之间与连杆22上端活动铰接，连杆22下端与压紧油缸23的缸体活动铰接，压紧油缸23的活塞杆伸出时，就带着压紧爪21径向一端也向上运动，压紧爪21径向另一端就向下运动，也就可以将待加工的压壳压紧在基座1上了，当然也可以是手动通过螺栓带动压紧爪21运动，这些都是本领域内普通技术人员能够想到的。

所述压紧爪21径向另一端下侧表面呈锯齿结构，增大摩擦，保证待加工的压壳不会在加工过程中蹿动。

还设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括一辅助油缸32和一支承座31，该支承座31上侧表面设有与待加工压壳匹配的凹槽，该支撑座下侧与辅助油缸32的活塞杆固连，辅助油缸32的缸体与基座1固连，对待加工的压壳起辅助支撑作用，防止待加工压壳在刀具加工过程中震动、移位，保证加工精准。

所述基座1上还固定设有一个能够止顶于待加工压壳水平面下方的定位杆4，对待加工的压壳起到进一步定位的作用。