[发明专利]无沉淀酵母浸膏的制备方法

权利要求书

1.一种无沉淀酵母浸膏的制备方法，依次包括酵母培养物自溶、复合酶解、灭酶、分离、浓缩步骤制得所述无沉淀酵母浸膏，其特征在于，在所述灭酶与所述分离步骤之间进一步包括析沉步骤：

将经过所述灭酶步骤制得的产物的pH调节至6-7.5，搅拌、静置1-3小时析出不溶物，完成所述析沉步骤。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述灭酶步骤与所述析沉之间进一步包括调浆步骤：

将所述灭酶步骤的产物用过滤水调至干物质质量百分含量为6-8％，然后进行所述析沉步骤。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将经过所述浓缩步骤制得的无沉淀酵母浸膏的pH调至4.5-6。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酵母培养物是面包酵母培养物。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述自溶步骤包括：

添加表面活性剂至所述酵母培养物中，调节自溶温度至40-60℃、pH至4-6，自溶时间为18-24小时。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述自溶步骤之前进一步包括预处理步骤，所述预处理步骤包括：

所述酵母培养物通过水洗除去糖色，

然后将所述酵母培养物用过滤水调浆至干物质质量百分含量为10-15％，

控制所述预处理步骤中的所述酵母培养物温度为10-20℃，pH为3.6-4.2。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合酶解步骤包括：

将所述自溶步骤得到的产物温度控制为50-55℃，pH为5-7，在所述自溶步骤开始后第4-8小时添加复合蛋白破壁酶，反应时间为10-15小时。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述灭酶步骤包括：

将经过所述复合酶解步骤得到的产物温度升至70-90℃，维持15分钟终止酶解反应，得到酶解液。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述分离步骤包括：

将所述析沉步骤得到的产物在4000-5000r/min的条件下离心10分钟，获得上清液。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述浓缩步骤包括：

将所述上清液在55～60℃进行减压浓缩，得到所述无沉淀酵母浸膏。