[发明专利]抗菌可降解薄膜、制作方法及用途

权利要求书

1.一种抗菌可降解薄膜，其组成包括：高分子天然淀粉、玉米棒细粉、聚乙烯醇、聚丙烯醇、稳定剂、交联剂、聚己内酯与聚羟基丁酸酯共聚物、己丁酯己丁聚糖、复合偶联剂、纳米氧化锌、纳米二氧化钛，其特征是：所述的高分子天然淀粉的重量份数为31～45，所述的玉米棒细粉的重量份数为11～20，所述的聚乙烯醇的重量份数为8，所述的聚丙烯醇的重量份数为10，所述的稳定剂的重量份数为3，所述的交联剂的重量份数为3，所述的聚己内酯与聚羟基丁酸酯共聚物的重量份数为6，所述的己丁酯己丁聚糖的重量份数为8，所述的复合偶联剂的重量份数为5，所述的纳米氧化锌的重量份数为0.5，所述的纳米二氧化钛的重量份数为0.3。

2.根据权利要求1所述的抗菌可降解薄膜，其特征是：所述的稳定剂包括硫基乙酸异辛酯，所述的交联剂包括甲醚化三聚氰胺树脂，所述的复合偶联剂包括稀土铝酸酯。

3.一种权利要求1所述的抗菌可降解薄膜的制作方法，其特征是：在进行共混共聚改性聚合反应过程中，采用油加热高混与冷混一体机，将一体机温度控制在60～90℃时加入所述的淀粉、玉米棒细粉和聚乙烯醇，重量份数所述的高分子天然淀粉的重量份数为31～45，所述的玉米棒细粉的重量份数为11～20，所述的聚乙烯醇的重量份数为8，并高速混合，一体机温度控制在80～110℃时再所述的加入聚己内酯与聚羟基丁酸酯共聚物、聚丙烯醇、己丁酯己丁聚糖的，重量份数所述的聚己内酯与聚羟基丁酸酯共聚物的重量份数为6，所述的己丁酯己丁聚糖的重量份数为8，所述的聚丙烯醇的重量份数为10，再一次进行高速混合，一体机继续加热至100～120℃时将所述的硫基乙酸异辛酯热稳定剂、交联剂和稀土铝酸酯复合偶联剂、纳米氧化锌、纳米二氧化钛，重量份数为所述的稳定剂的重量份数为3，所述的交联剂的重量份数为3，所述的聚己内酯与聚羟基丁酸酯共聚物的重量份数为6，所述的己丁酯己丁聚糖的重量份数为8，所述的复合偶联剂的重量份数为5，所述的纳米氧化锌的重量份数为0.5，所述的纳米二氧化钛的重量份数为0.3，一体机温度为120～150℃时，进行共混共聚改性聚合反应，时间为35～40分钟，最后放料至冷混中混合并降温至70～90℃；时间为25～30分钟，将上述混合物料送入造粒机，形成颗粒即制成母料；将母料送进吹塑机制成薄膜，由成型机压制成型，印刷图案后入库。

4.根据权利要求3所述的抗菌可降解薄膜的制作方法，其特征是：所述的薄膜厚度极限偏差+0.003mm～-0.001mm; 所述的薄膜厚度平均偏差+5％～-2％; 所述的薄膜长度极限偏差0mm; 所述的薄膜宽度极限偏差+25mm～+21mm; 所述的薄膜蒸发残渣4%乙酸10mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣正己烷4mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣65%乙醇15mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣高锰酸钾消耗量2.5mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣4%乙酸<1mg/L; 所述的薄膜提吊试验未破裂; 所述的薄膜跌落试验未破裂; 所述的薄膜漏水性为不漏水; 所述的薄膜封合强度6.3N/15mm; 所述的薄膜落镖冲击10个，所述的薄膜的大肠杆菌达到85％的抗菌效果，所述的薄膜的金黄色葡萄球菌达到85％的抗菌效果。

5..根据权利要求3或4所述的抗菌可降解薄膜的制作方法，其特征是：所述的薄膜厚度极限偏差+0.002mm; 所述的薄膜厚度平均偏差+1％; 所述的薄膜长度极限偏差0mm; 所述的薄膜宽度极限偏差+23mm; 所述的薄膜蒸发残渣4%乙酸10mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣正己烷4mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣65%乙醇15mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣高锰酸钾消耗量2.5mg/L; 所述的薄膜蒸发残渣4%乙酸<0.5mg/L; 所述的薄膜提吊试验未破裂; 所述的薄膜跌落试验未破裂; 所述的薄膜漏水性为不漏水; 所述的薄膜封合强度6.3N/15mm; 所述的薄膜落镖冲击10个，所述的薄膜的大肠杆菌达到85％的抗菌效果，所述的薄膜的金黄色葡萄球菌达到85％的抗菌效果。

6.一种抗菌可降解薄膜的用途，制成一次性购物袋、垃圾袋、台布、食品包装物、工业包装物、医院垃圾袋、药用包装物和日用品包装物。