[发明专利]薄膜晶体管阵列基板、液晶显示器及其制作方法无效
申请号: | 201110387579.8 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN102411227A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 文松贤;蔡荣茂;廖学士;庄益壮;邓明锋;张小新 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G02F1/1339;G02F1/1362;G02F1/1368;H01L21/77;H01L27/02 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 欧阳启明 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜晶体管 阵列 液晶显示器 及其 制作方法 | ||
1.一种液晶显示器的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
提供第一基板,所述第一基板具有显示区及非显示区,所述非显示区位于所述显示区周围;
形成涂布层于所述显示区及所述非显示区上;
分别图案化所述显示区及所述非显示区内的所述涂布层,以形成一开关阵列于所述显示区,形成一叠加层于所述非显示区,其中,所述叠加层包括至少一层的涂布层;
通过曝光显影形成沟槽于所述叠加层;
在所述沟槽内填充框胶;以及
通过所述框胶将所述第一基板和第二基板粘接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器的制造方法,其特征在于,所述框胶的高度相对所述沟槽高出一粘接距离;所述叠加层具有一支撑高度;所述支撑高度与所述粘接距离的和等于所述第一基板和第二基板粘接后对应所述框胶位置的内侧的距离。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器的制造方法,其特征在于,在所述显示区及所述非显示区上形成的涂布层包括栅极绝缘层、非晶硅层以及欧姆接触层;所述叠加层包括栅极绝缘层、非晶硅层以及欧姆接触层中的至少一层。
4.根据权利要求1所述的液晶显示器的制造方法,其特征在于,在通过曝光显影形成沟槽于所述叠加层时,所述沟槽与所述显示区的像素电极是于同一道光罩制程形成。
5.一种液晶显示器,其特征在于:所述液晶显示器包括:
第一基板;
开关阵列,设置于所述第一基板的所述显示区内;一叠加层,形成于所述第一基板的非显示区内,所述叠加层包括至少一层涂布层;以及沟槽,形成所述叠加层上;
框胶,涂布于所述沟槽内;以及
第二基板,通过所述框胶来粘接所述第一基板。
6.根据权利要求5所述的液晶显示器,其特征在于,所述框胶的高度相对所述沟槽高出一粘接距离;所述叠加层具有一支撑高度;所述支撑高度与所述粘接距离的和等于所述第一基板和第二基板粘接后对应所述框胶位置的内侧的距离。
7.根据权利要求5所述的液晶显示器,其特征在于,所述叠加层包括栅极绝缘层、非晶硅层以及欧姆接触层中的至少一层。
8.一种薄膜晶体管阵列基板,其特征在于:所述薄膜晶体管阵列基板包括:
基板;
开关阵列,设置于所述基板的显示区内;
一叠加层,其包括至少一层涂布层,且形成于所述第一基板的非显示区内;以及
沟槽,形成所述叠加层上,用于填充框胶。
9.根据权利要求8所述的薄膜晶体管阵列基板,其特征在于,所述框胶的高度相对所述沟槽高出一粘接距离;所述叠加层具有一支撑高度;所述支撑高度与所述粘接距离的和等于所述第一基板和第二基板粘接后对应所述框胶位置的内侧的距离。
10.根据权利要求8所述的薄膜晶体管阵列基板,其特征在于,所述叠加层包括栅极绝缘层、非晶硅层以及欧姆接触层中的至少一层。
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