[发明专利]一种水热辅助液相自组装制备(311)取向生长硫化钐薄膜的方法有效
申请号: | 201110375380.3 | 申请日: | 2011-11-23 |
公开(公告)号: | CN102418139A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 黄剑锋;侯艳超;张烨;曹丽云;殷立雄 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C30B7/10 | 分类号: | C30B7/10;C30B29/46;C30B29/64 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辅助 组装 制备 311 取向 生长 硫化 薄膜 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种硫化钐薄膜的制备方法,具体涉及一种水热辅助液相自组装制备(311)取向生长硫化钐薄膜的方法。
背景技术
SmS晶体为立方结构,是一种压变色材料。在常温常压下是黑色的半导体(S-SmS),其晶格参数为0.597nm,在6.5×108pa的静压力下,SmS晶体会经历从半导体相向金属相(M-SmS)的相变。晶格常数从0.597nm减少到0.570nm左右;而且,晶体颜色将从黑色变为金黄色,体积收缩大约在16%左右[Jayaraman A,Narayanamurti V,Bucher Eetal.Continuous and Discontinuous Semiconductor-metal Tran-sition inSamarium Monochalcogenides Under Pressure[J].Phy Rev Lett.1970,25(20):1430.]。SmS的薄膜透过为绿色,反射则为蓝色或者是偏蓝的黑色,发生相转变后,它会变成蓝色的透过色和金黄色的反射色[Hickey C F,Gibson U J.Optical Response of Switching SmS in ThinFilms Prepared by Reactive Evaporation[J].J Appl Phys.1987,62(9):3912~3916]。因此,具有压变色性质的SmS可以用于全息记录和贮存器、光学开关和光学数字贮存器等。到目前为止,制备硫化钐薄膜的方法有反应性蒸镀[Petrov M P.Holographics Storage in SmSThin Films[J].Optics Communications.1977,22(3):293~296]、真空沉积、电子束蒸镀、双靶溅射等[黄剑锋,马小波等.SmS光学薄膜研究 新进展[J].材料导报.2006,20(9):9~12]。这些制备工艺已经比较成熟,但是需要的设备比较特殊,昂贵;制备工艺复杂,条件苛刻等因素,使得制备硫化钐薄膜的成本太高,不能简单快速的制备性能良好的薄膜。自组装(Self-assembled monolayers)技术(简称SAMs技术),是一种制备薄膜的新技术,通过表面活性剂与基底之间的化学吸附作用,在基板材料上自组形成排列整齐,致密,有序的单分子膜层。以自组装膜为模板诱导无机前躯体溶液在基底表面沉积成膜的仿生合成制膜技术,具有传统物理化学方法无可比拟的优点,是一种极具应用前景的新型、高效的绿色制膜技术[谈国强,刘剑,贺中亮.自组装单层膜技术及其在制备功能薄膜领域中的应用[J].陶瓷.2009,7:9~13]。这种制膜方法操作简便,成本低,不需特殊设备,且制备出的薄膜均匀、致密、低缺陷,强度高,结合力好。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种水热辅助液相自组装制备(311)取向生长硫化钐薄膜的方法,本发明工艺简单,成本低廉,制备出的薄膜均匀,致密,低缺陷,强度高,结合力强,性能良好。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
1)取0.04~0.50g的氯化亚钐(SmCl2)置于烧杯中,向烧杯中加入10~30ml的无水乙醇,再滴加0.1~1.0ml去离子水,搅拌得溶液A;
2)向溶液A中加入0.01-0.10g分析纯的硫代乙酰胺(C2H5NS)搅拌均匀得溶液B;
3)用氨水调节溶液B的pH值至7.0-10.0得前驱液C;
4)将羟基化的玻璃基板置于体积浓度为1~2%的OTS(十八烷基三氯硅烷)的甲苯溶液中在室温下浸泡10~40min,取出后分别用丙酮、四氯化碳冲洗,然后用氮气吹干,在氮气气氛中,于100~130℃干燥5~15min;
5)将干燥后的OTS玻璃基板放在紫外线照射仪中,紫外光辐射波波长184.9nm,在一个大气压下,照射距离为1~3cm,照射5~60min,使OTS头基的烷基在紫外光的光激发下进行羟基化转变,得到OTS功能化后的玻璃基板;
6)将功能化后的玻璃基板置于前驱液C中,将烧杯放入真空干燥皿中,抽真空,然后将真空干燥皿置于干燥箱中,在30~50℃下沉积1-30h在基板上形成硫化钐薄膜;
7)将沉积好的薄膜浸入到前驱液C中,放入水热釜中,在80~150℃下,热处理10~24h,将水热釜冷却到室温,将薄膜取出,用氮气吹干得硫化钐薄膜。
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