[发明专利]一种全彩SMD LED支架结构及其封装产品装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMD LED封装技术的产品及结构，特别涉及的是一种正反极红色芯片通用的支架结构，及其SMD LED产品。

背景技术

现有技术中，随着技术的发展，LED产品逐渐推广开来。LED的优点是：绿色环保、耗电量小、发光效率高、寿命长、免维护、安全可靠、响应启动快、色彩丰富。

随着产业不断发展，LED由原来的DIP结构（Dual In-line Package）高速向SMD（Surface Mounted Devices）结构转变，SMD结构的LED具有重量轻、个体更小、自动化安装、发光角度大、颜色均匀、衰减少等优点，越来越被人接受；特别是用来生产全彩显示屏的3528 RGB全彩LED，具有色彩丰富、颜色纯正、正彩色的特点，正越来越被接受和推广使用。

但随着亮度要求的越来越高，红色单电极晶片具有正切和反切两种结构，如果要生产，在现在情况下，必须要采用两种支架结构进行生产，如图1a和图1b只适合负极性红色的负极性结构支架，以及如图2a、图2b和图2c所示的只适合正极性红色的正极性结构支架，这两种结构支架中，与外部连接的引脚中，1为正极，2为蓝光负极，3为绿光负极，4为红光负极。在两种支架结构中电极晶片包括发蓝光的蓝光晶片21，发绿色光的绿光晶片31和发红色光的红光晶片41；如图1a所示，所述蓝光晶片21、绿光晶片31和红光晶片41都设置在与正极电性连接的正极区域101，并分别通过金属引线102电性连接各负极区域：蓝色负极区域201、绿色负极区域301和红色负极区域401；现有技术的其他附图请参照图1a的说明，负极性红色的支架结构需要将红光晶片41设置在正极区域101上，而正极性红色的支架结构需要相反设置，将红光晶片41设置在红光负极区域401上。这样，为适合生产不同极性LED的封装要求，就需要生产和管理不同结构的支架，这就会造成仓库管理上困难、成本高、材料评估工作量大，质量不稳定等问题。

LED红色单电极晶片具有以下特点，正向晶片为常规产品，亮度适中，但如在亮度要求高的环境中是达不到要求的，因此只能适用于普通产品；而反向晶片具有亮度高的特性，但因为朝上面的电极为负极，在使用时，与正向芯片结构是相反的，因此普通结构是无法使用的。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的是提出一种适合红色芯片正反向电极都通用的SMD LED新型支架及封装产品，本发明支架结构对正反红色晶片可以用一种的SMD LED 全彩支架生产。

本发明的技术方案包括：

一种全彩SMD LED支架结构，其包括在一支架本体上用于安置发光二极管晶片的多个导电区域，所述导电区域包括相互隔离之正极区域、蓝光负极区域、绿光负极区域以及红光负极区域；在所述支架本体上设置有极性引脚，该极性引脚包括正极、蓝光负极、绿光负极以及红光负极，分别对应电性连接正极区域、蓝光负极区域、绿光负极区域以及红光负极区域；其中，所述正极区域设置为具有同时毗邻蓝光负极区域和红光负极区域的L型拐角形状；所述红光负极区域设置为毗邻且适应所述正极区域一侧端拐角的倒L型；所述蓝光负极区域设置为毗邻且适应所述正极区域另一侧端拐角的倒L型，且毗邻所述红光负极区域设置；在所述蓝光负极区域和所述红光负极区域形成的拐角区域内设置为绿光负极区域。

所述的全彩SMD LED支架结构，其中，所述支架本体上的封装窗口设置为圆形或矩形。

一种全彩SMD LED支架结构的封装产品装置，其包括在一支架本体上用于安置发光二极管晶片的多个导电区域，所述导电区域上方设置有封装窗口，，所述导电区域包括相互隔离之正极区域、蓝光负极区域、绿光负极区域以及红光负极区域；在所述支架本体上设置有极性引脚，该极性引脚包括正极、蓝光负极、绿光负极以及红光负极，分别对应电性连接正极区域、蓝光负极区域、绿光负极区域以及红光负极区域；其中，所述正极区域设置为具有同时毗邻蓝光负极区域和红光负极区域的L型拐角形状；所述红光负极区域设置为毗邻且适应所述正极区域一侧端拐角的倒L型；所述蓝光负极区域设置为毗邻且适应所述正极区域另一侧端拐角的倒L型，且毗邻所述红光负极区域设置；在所述蓝光负极区域和所述红光负极区域形成的拐角区域内设置为绿光负极区域。

所述的封装产品装置，其中，所述封装窗口设置为圆形或矩形。