[发明专利]一种含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为工程塑料，要求其具有较高的强度，有时候还需要阻燃性。制备PET工程塑料时，需要分子量较高的材料，那么其粘度也很大；而且在加工过程中还要添加一些增强填料、阻燃剂等，导致体系粘度过大，在加工过程中挤出机扭矩过大，甚至摩擦生热而导致阻燃剂过早分解，造成材料性能劣化。在注射产品成型过程中，有时候一些截面较小的制品，由于材料流动性不好经常导致充模不满，接缝处融合不好而影响制品的外观质量和强度等性能。

CN1183434A公开了一种新型的PET复合材料及其制造方法，该方法是在制备PET的过程中，从打浆到缩聚完成前的任何阶段加入经卤硅烷封端和有机鎓离子交换处理的层状硅酸盐，而得到有机-无机复合材料。该方法制备的复合材料达到了层状硅酸盐与PET分子之间静电结合，并以纳米尺寸均匀分散在PET基体中，明显提高了PET的结晶化速度，但该方法操作工艺复杂。

CN1238356A公开了一种抗冲聚酯(PET)共混物及其制备方法，该方法是利用马来酸酐熔体接枝聚烯烃热塑弹性体(POE)来提高PET共混物的冲击性能。但马来酸酐具有刺激性，腐蚀性，工业生产过程中危险性高，且易污染环境。

CN1136577A公开了一种玻璃纤维增强聚酯复合材料及其制备方法，该方法以PET为基体，加入成核剂尼龙，增韧、扩链剂环氧树脂，抗氧剂和水溶性环氧树脂处理的玻璃纤维或环氧树脂水乳液处理的玻璃纤维经250-280℃熔融复合挤出，造粒而成。虽然该方法生产的PET复合材料具有较高的冲击强度和抗拉强度，但由于加入扩链剂、尼龙成核剂等，粘度增大，造成挤出困难，不容易加工。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺点，在保持PET材料性能的情况下，提供一种比现有的PET材料更容易加工、更容易注塑成型的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物及其制备方法。

本发明提供一种含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物，其特征在于，该组合物含有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙二醇、反丁烯二酸、碳酸钠、玻璃纤维以及成核剂，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚乙二醇的含量为0.3-5重量份，反丁烯二酸的含量为0.01-0.3重量份，碳酸钠的含量为0.02-0.6重量份，玻璃纤维的含量为10-55重量份，成核剂的含量为0.3-0.7重量份。

本发明还提供了一种含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括将一种混合物在230-260℃的温度下熔融挤出，并在挤出过程中向混合物中加入玻璃纤维和碳酸钠，之后将挤出后的产物冷却切粒，所述混合物含有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙二醇、反丁烯二酸和成核剂；且相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚乙二醇的加入量为0.3-5重量份，反丁烯二酸的加入量为0.01-0.3重量份，成核剂的含量为0.3-0.7重量份，玻璃纤维的加入量为10-55重量份，碳酸钠的加入量为0.02-0.6重量份。

本发明还提供了由上述方法制得的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物。

本发明提供的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物，通过采用聚乙二醇作为特殊润滑剂，在保持组合物性能的情况下，提高其润滑性；使本发明提供的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物比现有的PET材料更容易加工、更容易注塑成型。

本发明优选情况下，采用苯甲酸钠作为成核剂，进一步提高含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物的结晶速率；将碳酸钠在组合物挤出过程中加料，使部分化学反应在挤出过程中完成；上述优选情况，都进一步提高了含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物的性能，使组合物在加工过程中的扭矩值降低，降低了能耗，使得本发明的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物比现有的PET材料在保持性能的同时，更容易加工、更容易注塑成型。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

根据本发明所述的含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物，其中，为了进一步提高所述含聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合物的性能，优选情况下，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚乙二醇的含量为0.5-3重量份，反丁烯二酸的含量为0.02-0.2重量份，碳酸钠的含量为0.04-0.4重量份，玻璃纤维的含量为20-50重量份，进一步优选为20-40重量份，成核剂的含量为0.4-0.6重量份。在上述优选范围内，能更好的实现本发明的目的。