[发明专利]一种散热工件及其制备方法以及一种电子设备

权利要求书

1.一种散热工件的制备方法，其特征在于，包括：

提供压扁的管状支撑件；

将至少一根中心棒置于所述压扁的管状支撑件中，用金属粉末填充所述压扁的管状支撑件、得到预制件；

将所述预制件烧结，除去中心棒，形成至少具有一个腔体的散热工件；

其中，所述压扁的管状支撑件形成所述散热工件的支撑部；所述金属粉末形成所述散热工件的毛细结构；所述中心棒的厚度与所述支撑部的厚度相匹配。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述提供压扁的管状支撑件具体为：

将横截面形状为圆形、正方形、正六边形、正八边形或菱形的管状支撑件在压力作用下成型；所述压力的施压方向与所述圆形、正方形、正六边形、正八边形或菱形的最长边或最长直径垂直。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述压扁的管状支撑件的横截面形状为椭圆形、长方形或边与边之间成圆弧过度的四边形、六边形、八边形或菱形。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述提供压扁的管状支撑件之前还包括：将横截面形状为圆形、正方形、正六边形、正八边形或菱形的金属管状支撑件清洗，缩颈并封住第一端口。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述将所述预制件烧结，除去中心棒，形成至少具有一个腔体的散热工件具体为：

将所述预制件烧结、除去中心棒，形成至少具有一个腔体的半成品；

向所述半成品中添加水并排出所述至少一个腔体中的气体；

封住第二端口，得到散热工件。

6.一种散热工件，其特征在于，包括：

支撑部；

毛细结构，设置于所述支撑部内壁，并与所述支撑部上下壁形成至少一个腔体；

其中，压扁的管状支撑件形成所述支撑部；金属粉末通过烧结形成所述毛细结构；所述腔体的高度与所述支撑部的厚度相匹配。

7.根据权利要求6所述的散热工件，其特征在于，所述压扁的管状支撑件的横截面形状为椭圆形、长方形或边与边之间成圆弧过度的四边形、六边形、八边形或菱形。

8.根据权利要求6所述的散热工件，其特征在于，所述散热工件通过以下方法制备：提供压扁的管状支撑件；

将至少一根中心棒置于所述压扁的管状支撑件中，用金属粉末填充所述压扁的管状支撑件、得到预制件；

将所述预制件烧结，除去中心棒，形成至少具有一个腔体的散热工件；

其中，所述压扁的管状支撑件形成所述散热工件的支撑部；所述金属粉末形成所述散热工件的毛细结构；所述中心棒的厚度与所述支撑部的厚度相匹配。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体；

设置于所述壳体内的散热模组；所述散热模组包括至少一个散热工件；所述散热工件包括：毛细结构，设置于所述支撑部内壁，并与所述支撑部上下壁形成至少一个腔体；其中压扁的管状支撑件形成所述支撑部；金属粉末通过烧结形成所述毛细结构；所述腔体的高度与所述支撑部的厚度相匹配。

10.根据权利要求9提供的电子设备，其特征在于，所述散热工件通过以下方法制备：提供压扁的管状支撑件；

将至少一根中心棒置于所述压扁的管状支撑件中，用金属粉末填充所述压扁的管状支撑件、得到预制件；

将所述预制件烧结，除去中心棒，形成至少具有一个腔体的散热工件；

其中，所述压扁的管状支撑件形成所述散热工件的支撑部；所述金属粉末形成所述散热工件的毛细结构；所述中心棒的厚度与所述支撑部的厚度相匹配。