[发明专利]一种秸秆发酵仓及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种秸秆发酵仓及其制作方法，属农产品加工技术领域。

背景技术

随着我国农业集约化经营程度不断提高，规模化、区域化生产不断推进，带来季节性复种抢收工作量大，造成用工紧张。收获后的秸秆，蔬菜、药材下脚料因无力管暇丢弃野外，不仅造成资源很大浪费，还给环境带来污染。我国目前处理秸秆、农作物下脚料技术不断提高，有粉碎作饲料、肥料，开发作能源以及作深加工原料等。野外就地加工应用，除破碎还田、进田头沤肥窖、用于沼气池外，还未见在田间地头通过器具便捷发酵处理秸秆，用以作饲料或有机肥料的应用报道。 

发明内容

本发明的目的是要提供一种秸秆发酵仓及其制作方法，机械制作出可在广艮山野随地安装拆卸的发酵装置，就地发酵贮藏鲜枯秸秆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆发酵仓，其特征在于：包括底座、仓体以及设置在仓体内的通风装置，所述的仓体圆柱形，所述的通风装置是在仓体的中部设置通风管，通风管贯穿整个仓体并延伸出发酵仓外，所述的仓体的顶部还设有顶盖，在顶盖下部的通风管上设有挡雨体，所述的底座包括砌砖结构的围墙，以及围墙上架设的横木，底座的一面设有取料口。

所述的通风管管体上均布通气孔。

所述的挡雨体为无顶锥形体； 并在挡雨体的边缘处设有沿边。

一种秸秆发酵仓的制作方法，其特征在于：该发酵仓通过以下方式制成：

a．仓体的制作：用砖环砌成高1.6～1.8米围墙，上置横木4～6根，每根间距10～15厘米；一面安装通道门，形成取料间，再将发酵仓的底层仓置横木上；

b．仓体的制作：仓体选用防锈防蚀金属板材卷制成高50～60厘米，直径0.8～2米圈体，圈体设置3～8层，叠加形成仓体；

c．通风管的制作：取仓体同质材料，每间距1～1.5厘米布钻直径0.8～1厘米通气孔，裁成高1～1.2米后卷制成直径为7～8厘米柱体圆管；

d．挡雨体的制作：取与仓体相同材料，制成锥形，截去顶尖，顶尖留孔大小与通风管直径相适配，其下底直径同仓体下部直径相同，在沿体的下沿口边缘处设置宽5～6厘米沿边。

本发明的有益效果：由于采用一种秸秆发酵仓，包括底座、设置在底座上的圆形仓体，以及设置在仓体内的通风装置，所述的仓体圆柱形，所述的仓体的顶部还设有顶盖，在顶盖下部的通风管上设有挡雨体。通过对鲜枯秸秆的发酵，可大量节约劳力，就地转化农作物副产品，不仅有利于环境保护，还可有力提高农产品附加值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1. 底座、2. 仓体、3. 顶盖、4. 通风管、5. 横木、6. 围墙、7. 取料口、8. 通气孔、9. 挡雨体、10. 沿边。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1，结合图1，一种秸秆发酵仓，其特征在于：包括底座1、仓体2以及设置在仓体2内的通风装置，所述的仓体2圆柱形，所述的通风装置是在仓体的中部设置通风管4，通风管4贯穿整个仓体2并延伸出发酵仓外，所述的仓体2的顶部还设有顶盖3，在顶盖3下部的通风管4上设有挡雨体9，所述的底座包括砌砖结构的围墙6，以及围墙6上架设的横木5，底座的一面设有取料口7。所述的通风管4管体上均布通气孔8。所述的挡雨体9为无顶锥形体；并在挡雨体9的边缘处设有沿边10。

实施例2，

秸秆发酵仓通过以下方式制成：

a．仓体的制作：用砖环砌成高1.8米围墙，上置横木6根，每根间距15厘米；一面安装通道门，形成取料间，再将发酵仓的底层仓置横木上；

b．仓体的制作：仓体选用防锈防蚀金属板材卷制成高60厘米，直径2米圈体，圈体设置4层，叠加形成仓体；

    c．通风管制作：取仓体同质材料，每间距1.5厘米布钻直径1厘米通气孔，裁成高1.2米后卷制成直径为8厘米柱体圆管；

d．挡雨体制作：取与仓体相同材料，制成锥形，截去顶尖，顶尖留孔大小与通风管直径相适配，其下底直径同仓体下部直径相同，在沿体的下沿口边缘处设置宽6厘米沿边。

   实施例3，

秸秆发酵仓通过以下方式制成：

a．仓体的制作：用砖三面环砌成高1.6米围墙，上置横木6根，每根间距15厘米；一面安装通道门，形成取料间。再将发酵仓的底层仓置横木上；

b．仓体的制作：仓体是选用防锈防蚀金属板材卷制成高60厘米，直径0.8～2m圈体，圈体设置8层，叠加形成仓体；