[发明专利]制造不锈钢踏板的组合模具及其方法

权利要求书

1.一种制造不锈钢踏板的组合模具，包括相互配合的上模组件和下模组件，其特征在于所述的上模组件包括从左到右并列设置的活动凸模（1）、单凸模（2）和双凸模（3），双凸模（3）下部为左嵌入端（3a）和右嵌入端（3b），左嵌入端（3a）和右嵌入端（3b）的工作面设有大小不一且不等距的复数个防滑齿成型凸条（31）；活动凸模（1）、单凸模（2）和双凸模（3）穿过退料板（7），单凸模（2）和双凸模（3）下部的嵌入端突出于退料板（7）的下部成型端面；下模组件包括下凸模（4），下凸模（4）左边设有凹模组件（5），凹模组件（5）由第一零件（5-1）和第二零件（5-2）拼接而成，第一零件（5-1）包括第一凹模（5a）、第二凹模（5b）、第三凹模（5c），第二零件（5-2）包括第四凹模（5d）；下模组件还包括从左到右分布在凹模（5）各齿之间的第一退料片（6a）、第二退料片（6b）、第三退料片（6c）和第四退料片（6d），第二退料片（6b）的工作面设有与所述的防滑齿成型凸条（31）配合的防滑齿成型凹槽（61）。

2.根据权利要求1所述的制造不锈钢踏板的组合模具，其特征在于所述的退料板（7）的上部设有第一上托板（8）和第二上托板（9），用于固定活动凸模（1）、单凸模（2）和双凸模（3），上托板（9）上端连有上封板（10），所述的上模组件顶部为上顶板（11）；退料板（7）两侧由第一螺丝（12a）和第二螺丝（12b）固定，第一螺丝（12a）和第二螺丝（12b）穿过上封板（10）、第二上托板（9）和第一上托板（8）；上封板（10）两侧由第三螺丝（12c）和第四螺丝（12d）固定。

3.根据权利要求2所述的制造不锈钢踏板的组合模具，其特征在于所述的下模组件还包括下凹模固定板（13），下凹模固定板（13）下端连有下凹模托板（14），两者配合用于安装、固定凹模组件（5）；下凹模托板（14）下部还设有下凸模固定板（15）和下凸模托板（16），用于固定安装下凸模（4）；所述的下模组件底部为下底板（17）。

4.一种制造不锈钢踏板的方法，其特征在于利用前述组合模具制造不锈钢踏板的步骤是：

第一步：使不锈钢平板置于组合模具间，上模组件下移，在不锈钢平板模压出第一道齿；

第二步：上下模组件分离，不锈钢板前进定长距离，上下模相互作用，在第一道齿压出防滑齿，同时压折出第二道齿；

第三步：不锈钢板继续前进定长距离，上下模相互作用，对已经完成压折的第一道齿进行第一次整形，同时在第二道齿上压出防滑齿；

第四步：不锈钢继续向前步进定长距离，上下模相互作用，对第一道齿进行第二次整形；

重复不锈钢板向前步进定长距离、压折齿、压折防滑齿及两次整形的步骤。

5.根据权利要求6所述的制造不锈钢踏板的方法，其特征在于所述的第一步的具体工序为：

不锈钢平板置于上下模之间，上模组件下移，接触不锈钢板后上下模相互作用，使退料板（7）和上托板（8）接触，使得单凸模（2）下端突出于退料板（7），同时下模组件中下凹模托板（14）和下凸模固定板（15）接触，使得下凸模（4）上端突出于下凹模固定板（13），单凸模（2）下端顶住不锈钢板插入下凸模（4）和第一凹模（5a）之间，与退料片第一（6a）同时作用于不锈钢板压折出齿。

6.根据权利要求5所述的制造不锈钢踏板的方法，其特征在于所述的第二步的具体工序为：

已压折出齿的不锈钢板向前步进定长距离，上下模组件相互作用，双凸模（3）下部的左嵌入端（3a）插入下模组件中的第一凹模（5a）和第二凹模（5b）之间，与第二退料片（6b）同时作用于不锈钢板压折出防滑齿。

7. 根据权利要求6所述的制造不锈钢踏板的方法，其特征在于所述的第三步和第四步的具体工序为：

已压折出防滑齿的不锈钢板向前步进定长距离，上模组件下移，双凸模（3）下部的右嵌入端（3b）插入下模组件中的第二凹模（5b）和第三凹模（5c）之间，与第三退料片（6c）同时作用于不锈钢板，对已成型的齿进行第一次整形；不锈钢板继续向前步进定长距离，上模组件下移，退料板（7）、第三凹模（5c）、第四凹模（5d）以及第四退料片（6d）配合相互作用对已成型的齿进行第二次整形。