[发明专利]一种烧结钕铁硼器件的制备方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）.取一适用于烧结钕铁硼器件的基体，在基体的上表面开出一个凹槽；

（2）.将镍合金箔垫入到凹槽中；

（3）.制作一与基体的外型匹配的带型腔的围框，将基体的凹槽面朝上装入型腔的底部，得到由基体和围框组合成的料盘；

（4）.将钕铁硼细粉填充到型腔中并且压实；

（5）.将料盘整体移入电磁场产生装置中对钕铁硼细粉取向；

（6）.将取向后的料盘放于烧结盆中，再将烧结盆移入烧结炉进行烧结；

（7）.将烧结后的料盘的围框取下，得到由烧结钕铁硼磁体和基体组成的烧结钕铁硼器件的半成品；

（8）.对烧结钕铁硼器件的半成品进行后加工处理，得到由烧结钕铁硼磁体和基体组成的烧结钕铁硼器件的成品。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中的凹槽的深度为0.05～0.30mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中的镍合金箔的厚度不超过凹槽的深度。

4.根据权利要求1或2所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中的镍合金箔的厚度与凹槽的深度相同。

5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中的镍合金箔为多孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中的镍合金箔的材料选自Ni-7Cr3.0Fe4.5Si3.2B、Ni-4.5Si3.2B和Ni-7.3Si2.17B中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（4）中的钕铁硼细粉的制备方法为：将钕铁硼合金放入真空电磁感应炉中熔炼浇注成速凝片，接着将速凝片氢碎制成粗粉，然后对粗粉进行高压气体加速、相互之间碰撞处理，得到平均粒度为2.8～3.5μm的钕铁硼细粉。

8.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（5）中的电磁场产生装置为脉冲螺线管。

9.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（6）中的烧结过程为先脱气升温至1020～1075℃，在1020～1075℃下保温1～3.5小时，然后冷却至常温；接着再升温至850～950℃，在850～950℃下再保温1～3小时高温时效后冷却至常温；然后再升温至480～580℃，在480～580℃下再保温1～4小时低温时效后冷却至常温。

10.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼器件的制备方法，其特征在于所述的步骤（8）中的后加工处理过程为对烧结钕铁硼磁体的上表面进行磨加工，得到光滑平面，然后对烧结钕铁硼磁体进行倒角和表面处理，得到由烧结钕铁硼磁体和基体组成的烧结钕铁硼器件的成品。