[发明专利]一种脱水蔬菜及其制备方法无效
申请号: | 201110235779.1 | 申请日: | 2011-08-17 |
公开(公告)号: | CN102308870A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 钱平;王成;张晓娟;王立军;刘凤娜;潘世博 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所;河北东方绿树食品有限公司 |
主分类号: | A23B7/02 | 分类号: | A23B7/02 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;徐宁 |
地址: | 100010*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱水蔬菜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱水蔬菜及其制备方法。
背景技术
蔬菜的加工目前以鲜加工鲜销售为主,这一部分超市销售的比例比较大。另一部分就是干制蔬菜,以出口为主,同时还可配合一些其他食品的加工,作为辅料。脱水蔬菜基本保持原有形状、色泽、味道和营养成分,食用方便,同时由于含水量少,容易运输,贮藏时间长,能有效地调节菜生产淡旺季。
目前,蔬菜脱水方法主要有热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥等,其中热风干燥是目前应用最多、最经济的干燥方法,但这种干燥已不能满足消费者追求品质一流的要求;微波干燥是利用微波穿透产品,它的一个最大缺点是易出现过度加热,局部温度可超过100℃,从而导致食品、药品等热敏性物料的品质下降,营养风味损失;真空干燥的干燥温度较低,可在一定程度上保留食品的色、香、味及营养成分,但其传热速度慢,干燥时间较长;冷冻干燥的食品虽然色、香、味均好,营养流失少,但生产成本太高。为有效解决食品干燥过程中质量与效益之间的矛盾,联合干燥技术应运而生。
联合干燥是指根据物料的特性,将两种或两种以上的干燥方式优势互补,分阶段进行的一种复合干燥技术。具有速度快、时间短、性价比高的特点。近年来兴起的联合干燥技术有真空冷冻干燥、微波真空干燥等。真空冷冻干燥虽然产品质量好,但干燥时间较长,一般为间歇生产,生产效率低,而且设备复杂操作费用较高,导致了冻干食品的生产成本较高,因此限制了该技术在食品中的应用。微波真空干燥技术微波加热分布不均匀,在线检测困难,获取试验数据困难极大。设备投入较大,设备装置结构比较单调,技术性能亟待完善。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱水蔬菜及其制备方法。
本发明提供的一种脱水蔬菜的制备方法,包括如下步骤:
(1)将蔬菜原料经预煮后进行冷却;
(2)将步骤(1)得到的蔬菜原料进行热风干燥,或依次为热风干燥和微波干燥的联合干燥得到部分脱水蔬菜;
(3)向所述部分脱水蔬菜中加入渗透溶液并经微波干燥,或依次为微波干燥和真空干燥的联合干燥即得所述脱水蔬菜;所述渗透溶液为糖、糖醇、氯化钠和营养强化剂中至少一种的水溶液。
上述的制备方法中,所述蔬菜原料可选择甘蓝、油菜、菠菜、豇豆、西葫芦和木耳菜。
上述的制备方法中,步骤(1)中所述预煮在沸水中进行;所述预煮的时间可为1分钟-5分钟,如1分钟、1.5分钟或3分钟。
上述的制备方法中,步骤(2)中所述热风干燥的温度可为60℃-100℃,具体可为60℃、65℃、70℃、75℃或90℃;所述热风干燥的时间可为60min-310min,具体可为80min、110min、120min、170min、250min或310min;所述微波干燥的强度可为2.0W.g-1-3.0W.g-1,具体可为2.0W.g-1、2.5W.g-1或3.0W.g-1;所述部分脱水蔬菜的含水量为30%-65%。
上述的制备方法中,步骤(3)中,当所述渗透溶液的溶质为糖和/或糖醇时,所述渗透溶液的质量百分浓度可为10%-40%,具体可为13%、24.8%、25.5%、37%、38%或38.6%;当所述渗透溶液的溶质为氯化钠时,所述渗透溶液的质量百分浓度可为10%-25%,具体可为12.5%、18%、18.5%、22.8%、23.5%或24%;当所述渗透溶液的溶质为营养强化剂时,所述渗透溶液的质量百分浓度可为0.1%-3%,如0.1%。
上述的制备方法中,所述渗透溶液与所述部分脱水蔬菜的质量比为10%-60%,具体可为15%、20%、28%、30%、35%或45%。
上述的制备方法中,步骤(3)中,所述糖具体可为葡萄糖、海藻糖或乳糖;所述糖醇具体可为木糖醇、山梨糖醇或甘油;所述营养强化剂具体可为维生素C。
上述的制备方法中,步骤(3)中所述渗透溶液的渗透时间可为0.5小时-5小时,具体可为0.5小时、1小时、2小时、3小时、3.5小时或4.5小时;所述渗透溶液完全被所述部分脱水蔬菜吸收。
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