[发明专利]LDMOS器件及其制造方法有效
| 申请号: | 201110228658.4 | 申请日: | 2011-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN102931089A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 韩广涛;孙贵鹏;林峰;马春霞;黄枫;任刚 | 申请(专利权)人: | 无锡华润上华半导体有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/3105;H01L29/78 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮;李辰 |
| 地址: | 214028 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | ldmos 器件 及其 制造 方法 | ||
1.一种LDMOS器件制造方法,其特征在于,包括:
提供基底;
在所述基底上依次形成第一氧化硅层和第一氮化硅层;
在所述基底上形成漂移区场氧化层;
去除所述第一氮化硅层和第一氧化硅层;
在所述基底上依次形成第二氧化硅层和第二氮化硅层;
采用沟槽隔离工艺在所述基底上形成隔离区氧化层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基底上形成漂移区场氧化层,具体包括:
在所述第一氮化硅层上形成具有漂移区图案的光刻胶层;
以所述具有漂移区图案的光刻胶层为掩膜对所述第一氮化硅层和第一氧化硅层进行刻蚀;
以漂移区外的第一氮化硅层为掩膜采用热氧化生长工艺在基底上形成漂移区场氧化层。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用沟槽隔离工艺在所述基底上形成隔离区氧化层,具体包括:
在所述第二氮化硅层上形成具有隔离区图案的光刻胶层;
以所述具有隔离区图案的光刻胶层为掩膜采用刻蚀工艺在基底内形成隔离区沟槽;
在所述基底上形成第三氧化硅层,所述第三氧化硅层覆盖基底表面并填充所述隔离区沟槽;
对所述第三氧化硅层进行化学机械研磨。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基底上依次形成第二氧化硅层和第二氮化硅层之后,还包括:
在所述第二氮化硅层上形成氮氧化硅层。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在基底内形成隔离区沟槽的深度为400nm。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在基底内形成隔离区沟槽的角度为80°~90°。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,对所述第一氮化硅层和第一氧化硅层进行刻蚀的角度为85°~90°。
8.一种LDMOS器件,其特征在于,包括:
基底;
位于基底上的漂移区场氧化层;
位于基底上的隔离区氧化层;
位于基底上的第二氮化硅层,所述第二氮化硅层覆盖漂移区场氧化层,但不覆盖隔离区氧化层。
9.根据权利要求8所述的LDMOS器件,其特征在于,所述漂移区场氧化层为N型漂移区场氧化层或P型漂移区场氧化层。
10.根据权利要求8所述的LDMOS器件,其特征在于,所述漂移区场氧化层的厚度为200nm。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





