[发明专利]颜料树脂组合物、喷墨方式滤色器用树脂组合物、滤色器以及液晶显示装置

说明书

本发明申请是专利申请200610129045.4，申请日为2006年9月4日发明名称为“颜料树脂组合物、喷墨方式滤色器用树脂组合物、滤色器以及液晶显示装置”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于通过喷墨方式制造彩色液晶显示装置或彩色摄像管元件等中使用的滤色器的颜料树脂组合物、使用该颜料树脂组合物的喷墨方式滤色器用树脂组合物、具有由该滤色器用树脂组合物通过喷墨方式形成的像素图案的滤色器、以及液晶显示装置。

背景技术

制造彩色液晶显示装置(LCD)等中使用的滤色器时，通常在基板上或者预先形成所期望图案的遮光层的基板上形成着色放射线敏感性组合物的被膜，通过具有所需图案形状的光致掩模照射放射线(以下称为“曝光”)，然后显影，溶解除去未曝光部分后，使用加热炉或加热板进行后烘，由此形成各色的像素图案，这种方法是已知的(参照特开平2-144502号公报以及特开平3-53201号公报)。但是，这些方法中，具有像素图案的形成工序复杂，且成本也高等的问题。

另一方面，特开平4-261503号公报、特开平7-318723号公报、特开2000-310706号公报中，提出了使具有用喷墨头形成滤色器的着色层的工序的、喷墨方式的滤色器的制造方法，以及喷墨方式滤色器用树脂组合物。

但是，由于近年来高清晰电视等的普及，对彩色液晶显示元件具有高的色浓度这种要求变得很高。另外，为了降低成本要求提高生产性，为此在喷墨方式的滤色器的制造方法中要求缩短喷出油墨的时间。为了满足这些要求，逐渐开始需要油墨的高颜料浓度化和高固体成分浓度化。相应地，颜料高浓度化时，存在下述问题，即，由于油墨中的颜料的含量增多，因此油墨中含有的高沸点溶剂破坏颜料分散系而产生的沉淀物等异物增多，发生油墨喷出不良。固体成分高浓度化时，存在下述问题，即，由于油墨中含有的高沸点溶剂的量减少，因此油墨变得易干燥，油墨喷出时干燥物附着在喷嘴周围而发生喷出不良。同时要求颜料高浓度化和固体成分高浓度化时，同时发生异物增多、也易于干燥这两方面的问题。

发明内容

本发明目的在于提供分散稳定性优良、难于干燥、而且油墨喷出性也优异的喷墨方式滤色器用树脂组合物。

本发明的其他课题在于提供由本发明的上述组合物形成的滤色器。

本发明的其他课题还在于提供具备本发明的滤色器的液晶显示装置。

通过以下说明可知本发明的其他目的和优点等。

根据本发明，本发明的上述第一目的以及优点通过一种喷墨方式滤色器用树脂组合物来达成，其特征在于：含有(A)颜料、(B)分散剂、(C)分子内具有两个乙酸酯结构的溶剂、(D)多官能性单体以及(E)粘合剂树脂。

根据本发明，本发明的上述第二目的以及优点通过一种滤色器来达成，其特征在于，具有使用上述的喷墨方式滤色器用树脂组合物，通过喷墨方式形成的像素图案。

根据本发明，本发明的上述第三目的以及优点通过一种具备上述滤色器的液晶显示装置来达成。

附图说明

图1是为了说明本发明的滤色器制造工序的要部纵剖面图，(a)表示隔壁的形成工序，(b)表示像素图案的形成工序，(c)表示干燥工序，(d)表示保护层的形成工序，(e)表示共用电极的形成工序。

图2是为了说明具有利用本发明的滤色器制造方法制造的滤色器的液晶显示装置的要部纵剖面图。

图3是利用本发明的滤色器制造方法制造的滤色器的1个例子的平面图。

图4是本发明的滤色器制造方法中使用的滤色器制造装置的概要的示例图。

图5是例示本发明的滤色器制造方法中使用的喷墨头的要部的部分剖面图。

图6是例示本发明的滤色器制造方法中使用的喷墨头上各喷嘴的配置、和形成有隔壁的基板中滤波元件的平面图。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细地描述。

如上所述，本发明的喷墨方式滤色器用树脂组合物含有(A)～(E)成分，根据情况进一步含有(F)光聚引发剂。不含有(F)成分的组合物显示通过加热而固化的热固性，含有(F)成分的组合物显示放射线固化性。

本发明提供包含(A)、(B)和(C)成分的颜料分散组合物，该颜料分散组合物可适用于上述喷墨方式滤色器用树脂组合物的制造。

以下，若无特别说明，所使用的喷墨方式滤色器用树脂组合物包括上述热固化性组合物和放射线固化性组合物二者。

喷墨方式滤色器用树脂组合物

(A)颜料