[发明专利]散热器及加工方法

权利要求书

1.一种散热器，包括基体及设置在基体上的散热鳍片，基体的中间设置有圆孔，其特征在于散热鳍片呈弧形，该弧形是从基体的中心向周边呈抛物线轨迹，散热鳍片固定在基体周围，散热鳍片之间形成弧形的气流通道，散热鳍片靠近基体的部位为单支鳍片，单支鳍片的端部分叉形成双支鳍片。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于单支鳍片为等宽结构，双支鳍片的每一支也是等宽结构，双支鳍片的每一支的宽度小于单支鳍片的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于散热鳍片的最外端部为弧形结构，双支鳍片的根部之间为弧形过渡。

4.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于单支鳍片的端部向双支鳍片过渡的部位为弧形过渡。

5.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于其中有一对相邻的两单支鳍片为连体状，并在该连体的中间部位设置有连接孔。

6.一种权利要求1至5任意一项所述散热器的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）先根据散热器的外形尺寸制作一个毛坯，毛坯的散热鳍片为连体状，毛坯的中间加工出圆孔；

（2）用夹具的中轴穿入到圆孔内，根据散热器的双支鳍片的位置及尺寸加工出双支鳍片的端部的中间缝隙，中间缝隙的长度控制在5-20mm；

（3）整个圆周都加工后再用夹具的夹盘夹住毛坯的外圆周，夹盘上向内凸出的夹钉卡入到双支鳍片的中间间隙内，留出双支鳍片与双支鳍片之间的空挡；

（4）选择合适的圆柱铣刀从毛坯的圆周部位，沿着双支鳍片之间的空挡向着基体的中心进刀，一边径向移动，同时，夹具的中轴旋转，铣刀的轨迹符合气流通道的轨迹；

（5）接着夹盘对应上述加工出的气流通道的夹钉伸出卡入到气流通道内并固定毛坯，双支鳍片中间缝隙处的夹钉缩回，圆柱铣刀从双支鳍片中间的缝隙处向着双支鳍片的根部进刀，一边径向移动，同时，夹具的中轴旋转，铣刀的轨迹符合双支鳍片中间缝隙的设计弧线；

（6）圆柱铣刀换成磨具，对毛坯外表面进行磨削处理，使得散热器的外表面的粗糙度达到设计要求。