[发明专利]液晶聚合物组合物及其模制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶聚合物组合物及其模制品。

背景技术

液晶聚合物尤其是具有熔融液晶度(1iquid-crystallinelinity)的液晶聚合物具有以下性能：它具有刚性分子骨架，熔化后表现出液晶度，当它通过剪切或拉伸流化时其分子链是取向的。这些性能使所述聚合物在通过例如注射成型、挤出成型、吹胀成型和吹塑成型进行熔融加工时表现出优异的流动性，同时使形成的模制品具有优异机械性能。特别地，芳香族液晶聚合物提供的模制品具有高化学稳定性、耐热性、高强度和衍生自其刚性分子骨架的高硬度，除此之外其在成型时表现出出色的流动性，因此适用于工程塑料，包括要求质量轻、薄和小型化的电动/电子设备。

但是，尽管液晶聚合物具有优异的性能，但成型条件特别是模具温度，严重地影响了性能上的变化，导致具有稳定性质的模制品无法得到的问题。原因是因为所述液晶聚合物由于其在成型时剪切流和拉伸流上的液晶度而具有分子链取向，所述分子链取向有利于机械性能的改进，所述机械性能根据模制品中的分子链取向的形成条件改变，也就是说，所述分子链取向的条件应归于成型中的流量和在凝固过程中保持取向的条件。也就是说，对分子链取向的产生和所述取向的固定有影响的成型条件严重地影响了模制品的机械性能。所述分子链取向是由剪切流和拉伸流引起的并且当分子解除剪切流或拉伸流时变得松弛。因此，(应用剪切和拉伸)成型和固化(与松弛竞争)过程同时进行的冷却过程大大影响所述模制品的性质。在注射成型或挤出成型的情况下，将聚合物填充入模具的过程是塑化树脂流化/成型和冷却-固化同时进行的过程，其在极端动态环境中进行。因此，工艺条件特别是模具温度有很大的影响，从而引起了所得模制品性质不稳定的问题。此外，虽然成型条件很大程度上影响所述模制品的性质，得到所需形状和性质的合适成型条件范围却是有限的，从而引起了得到具有复杂形状和精细形状的模制品成型困难、增加成型周期时间和导致生产力下降的相关问题。

因此，为了改善强度和耐热性可以作为增强填料使用的玻璃纤维和无机填料的添加，不仅具有作为增强填料的一面，而且是一种使流动中分子链取向无序从而弱化了成型条件对模制品机械性能影响的重要方法，从而稳定了所述模制品的性能。

另一方面，正在研究将其它聚合物混合到液晶聚合物中，例如日本未审专利公布号(JP-A-)2000-53849公开了一种模制品，其通过在热致液晶聚合物中混合入一种聚酯型热塑性弹性体来降低各向异性并提高翘曲度和焊接强度。

发明简述

但是，玻璃纤维和无机填料的配合与质量轻相违背，而质量轻是质量轻、薄和小型化的一部分，因为如果这些纤维或填料以足以弱化成型条件对模制品的机械性能影响的量添加，其比重会增加。而且，玻璃纤维和无机填料的配合也具有使由液晶聚合物取向产生的一部分优异性能(拉伸强度和冲击强度)下降的缺点。

另一方面，文献JP-A-2000-53849中公开的技术提出了聚酯型热塑性弹性体的配合导致液晶聚合物所具有的性能，例如耐热性容易降低的问题。此外，即使观察到各向异性降低的效果，成型条件对模制品性能的影响也没有消除。

考虑到这种情况，本发明的目的是提供一种液晶聚合物组合物，其可以抑制比重的上升和耐热性的降低并可以通过降低成型条件特别是模具温度的影响来稳定地提供具有优异机械性能的模制品。

为了达到上述目的，本发明提供了一种液晶聚合物组合物，包含：

液晶聚合物、和

芳香族聚砜树脂，该芳香族聚砜树脂以每1克聚砜树脂6×10^-5以上个的量具有选自羟基和氧负离子的含氧基团。本发明还提供一种通过将所述液晶聚合物组合物成型得到的模制品。

根据本发明的液晶聚合物组合物，可以稳定地提供比重上升和耐热性降低得到抑制并具有优异机械性能的模制品。

发明的优选技术方案

<液晶聚合物>

液晶聚合物是一种在熔化时表现出光学各向异性并在500℃以下形成各向异性熔体(melt body)的聚合物。这种光学各向异性可以利用正交偏振器通过常规的偏振检测法证实。液晶聚合物的分子链具有拉长的扁平的分子形状并且沿分子长链方向也具有高刚性(以下具有高刚性的分子链有时也被称为“介晶基团(mesogenic group)”)，其中所述介晶基团存在于所述聚合物主链和侧链之一或主链和侧链上都有。当需要较高的耐热性时，优选主链上具有介晶基团的液晶聚合物。