[发明专利]一种保健食品及其用途有效
申请号: | 201110052085.4 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN102132872A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 袁珂;林茵;黄雅思 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学 |
主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保健食品 及其 用途 | ||
技术领域
本发明属于保健品技术领域,具体为一种保健食品及其用途。
背景技术
随着人们生活质量的提高、工作环境的改变以及经济的迅速发展,人们出现了各种营养过剩的文明病。因此营养保健是人们越来越强烈要求。同时社会向老龄化发展,人们不仅希望延年益寿,还渴望吃到防病健体的食品,提高生活质量。因此,目前形成了世界性的“保健食品热”。
黄秋葵[Abelmoschus esculentus (L.)Moench] 为锦葵科秋葵属一年生草本植物,在我国南北方地区均有黄秋葵的分布与栽培。黄秋葵被许多国家定为运动员的首选蔬菜及老年人的保健食物,在美国和日本等国家被称为“植物伟哥”及“绿色人参”,是一种具有较高营养价值的优良的食疗保健蔬菜。黄秋葵中含有黄酮、多糖、果胶、微量元素、氨基酸等多种功效成分,具有抗疲劳、增强人体耐力与机体的免疫力,保肝强肾,抗衰老、降低血糖、帮助消化、清火明目、健胃润肠等方面的作用。随着社会对保健食品及功能性食品需求的日益增加,黄秋葵因其特殊的功能和良好的保健和营养价值越来越被广泛地重视,对黄秋葵进行深加工,提高其附加值将具有广阔的开发应用前景。但黄秋葵果实的采收具有一定的季节性,嫩果作为保健蔬菜存在保质期短,不便长期保存的弊端。因此黄秋葵嫩果不能直接做为保健食品长期食用,且单独食用黄秋葵不能保证其丰富的营养保健价值及多方面的辅助治疗作用。
现有的保健食品,除具有保健营养价值外,多具有单一的辅助治疗作用,并且由植物提取物组合成的保健食品,其植物提取物的加工方法多以原料经水煎煮提取,再通过浓缩和干燥,得到具有一定营养保健作用的提取物,再经过混合及制剂,得到不同剂型的保健食品。但水提往往提取出多种复杂成分,且高温煎煮及浓缩会造成原料中的功效成分受到破坏,降低功效。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于设计提供一种保健食品及其用途的技术方案,采用低温下破碎提取原料、结合闪蒸浓缩的低温操作技术来生产,制得的保健品的功效成分纯度高、品质好,该保健食品保健营养价值高、治疗效果显著,生产工艺简单。
所述的一种保健食品,其特征在于由重量百分含量的以下物质组成:黄秋葵提取物20~50%、瓯柑果实提取物10~30%、槐米提取物10~20%、金银花提取物5~20%、绿茶提取物5~20%,铁皮石斛粉末5~20%、西洋参粉末5~20%;
所述的黄秋葵提取物采用以下方法制备:将黄秋葵嫩果实以横段面切片后晒干或风干,将干燥的黄秋葵果实置于破碎提取器的容器内,加入30~60%含水乙醇或水,启动开关,以10000 r/min的转速进行室温组织破碎提取2~3次,将原料打碎成40目的粒度,若黄秋葵果实干物重量为1kg则含水乙醇或水用量为6~10升,提取时间为1~3分钟,将提取液抽滤或甩滤,弃去滤渣,得到的提取液在50℃~80℃,真空度为0.095 Mpa条件下采用真空薄膜浓缩装置进行闪蒸浓缩,调节待浓缩液的进液速度,以200~300 mL · min-1的流量反复浓缩至原体积的1/5~1/8,将浓缩液进行真空干燥成干粉,用研钵研细通过100目筛后得到黄秋葵果实提取物干粉;
所述的瓯柑果实提取物采用以下方法制备:将瓯柑果实去皮后置于破碎提取器的容器内,启动开关,以10000 r/min的转速进行高速搅拌捣碎2~5分钟,将原料打碎成40目的粒度,将破碎后的果实转移出,用粗布包紧后进行挤压或甩滤,弃去果渣,得到的提取液在60℃~80℃,真空度为0.095 Mpa条件下采用真空薄膜浓缩装置进行闪蒸浓缩,调节待浓缩液的进液速度,以200~300 mL · min-1的流量反复浓缩至粘稠液状,将粘稠液60℃以下进行真空干燥成干粉,用研钵研细通过100目筛后得到瓯柑果实提取物干粉;
所述的槐米提取物采用以下方法制备:将干燥的槐花米置破碎提取器的容器中,加入60℃~80℃的温水,启动开关,以10000 r/min的转速进行组织破碎提取2~3次,将原料打碎成40目的粒度,若槐米干物重量为1kg则温水用量为6~12升,每次提取时间为1~3分钟,将提取液抽滤或甩滤,弃去滤渣,合并得到的提取液在50℃~80℃,真空度为0.095 Mpa条件下采用真空薄膜浓缩装置进行闪蒸浓缩,调节待浓缩液的进液速度,以200~300 mL · min-1的流量反复浓缩至的1/2~1/3,将浓缩液放置到室温,析出大量的黄色沉淀,抽滤,将抽滤后得到的沉淀物进行真空干燥,用研钵研细通过100目筛后得到槐米提取物干粉;
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