[发明专利]缓冲件及该缓冲件与其他元件组合的贴装方法有效

申请号：	201110051363.4	申请日：	2011-03-03
公开（公告）号：	CN102653333A	公开（公告）日：	2012-09-05
发明（设计）人：	黄群;周哲宇;朱泰山;吴吉平	申请（专利权）人：	富泰华工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
主分类号：	B65D85/48	分类号：	B65D85/48;B65D81/05;B65B33/02
代理公司：	暂无信息	代理人：	暂无信息
地址：	518109 广东省深圳市宝安区观澜街道大三社***	国省代码：	广东;44
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摘要：
搜索关键词：	缓冲其他元件组合方法
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【说明书】：

技术领域

本发明涉及一种缓冲件及该缓冲件与其他元件组合的贴装方法，特别涉及一种用于保护显示屏的缓冲件及将缓冲件与显示屏贴装的贴装方法。

背景技术

液晶显示技术的发展已日渐成熟，很多电子产品都设置液晶面板显示动态画面，或者显示电子产品、电子设备内部运作参数、状态等。若要液晶面板显示的画面能被观察者所识别，则液晶面板要设置在电子产品靠近外侧的位置。多数情况下，液晶面板不直接作为电子产品的外表面，而要借助于透明玻璃以避免因外表面划伤或受挤压而影响显示效果。

为了避免在组装或者运输过程中设置于液晶面板外表面的玻璃对液晶面板造成磨损的情况，通常在液晶面板与玻璃之间设置一框型结构的缓冲层。该缓冲层可以是具有缓冲材料的物质，例如泡棉体。液晶面板分为中央部位的显示区与包围该显示区的边缘区，泡棉体对应边缘区设置。设置方法通常为：首先按照液晶面板的外边缘裁切尺寸相同的泡棉体与双面胶带并让两者粘贴在一起，在泡棉体与双面胶带的中央位置裁切与显示区面积相同的开口以供液晶面板显示的画面经由该开口被观察者所识别。然后利用双面胶带将泡棉体与液晶面板的边缘区对位粘贴，最后将该粘贴有缓冲材料的液晶面板与外玻璃组装。其中，泡棉体设置于液晶面板与外玻璃之间。

然而，现有的液晶面板为了顺应窄边框的趋势其边缘区的宽度尽量减少，因此按照边缘区裁切的该泡棉体的宽度也非常窄，致使该泡棉体与液晶面板粘合前或者粘合过程中容易变形，变形后的泡棉体贴覆于液晶面板后致使液晶面板的表面不平整，进而导致外玻璃与液晶面板的组装不紧密，而影响电子产品的质量。

发明内容

为了解决现有技术的泡棉体在裁切及组装时，易变形的问题，有必要提供一种易于组装的缓冲件。

本发明还提供一种该缓冲件与其他元件进行粘合的贴装方法。

一种缓冲件，其包括：粘合体与缓冲体，粘合体包括设置于粘合体中央位置的粘合体开口、邻近且围绕该粘合体开口的粘合区，缓冲体包括设置于缓冲体中央位置的缓冲体开口、邻近且围绕该缓冲体开口的缓冲区及位于该粘合区外侧且围绕该缓冲区的强度增强区，该缓冲体进一步包括切线，该切线设置于该缓冲区与该强度增强区之间并划分该缓冲区与该强度增强区，该粘合体开口与该缓冲体开口大小相同，该粘合区对应该缓冲区。

一种缓冲件的贴装方法，其包括下列步骤：提供缓冲件及缓冲件预贴覆之一元件；剥离缓冲件的离型纸的第一剥离区；将缓冲件与该元件对位并粘合；除缓冲件外边缘的强度增强区。

与现有技术相比，缓冲件具有强度增强区，在缓冲件与预贴覆的显示面板的粘合步骤中，由于设置了该强度增强区，而增强了该缓冲件在完成与该显示面板粘合前的支撑强度，使该缓冲件在粘合过程中的强度比较大而不容易变形。当完成粘合后，去除该强度增强区则该缓冲件不容易变形，具有该缓冲件的显示面板与外玻璃组装后，组装较紧密，增加了模组的可靠性。

附图说明

图1是本发明缓冲件的立体分解示意图。

图2是图1中缓冲件的第一剥离区的膜体局部剥离时的立体示意图。

图3是图2中第一剥离区已从缓冲件剥离后的缓冲件的立体示意图。

图4是图3中IV处的放大示意图。

图5是本发明第一实施方式中显示面板的立体示意图。

图6是缓冲件与其他元件进行贴覆的方法第一实施方式的流程图。

图7是缓冲件与其他元件进行贴覆的方法第二实施方式的流程图。

图8是机械化的操作中，机台安装机台与缓冲件配合的局部分解示意图。

图9是图8中缓冲件固定于安装机台上的立体示意图。

图10是图9中X处的放大示意图。

图11是粘合后的缓冲件的显示面板与缓冲件强度增强区分离的示意图。